[發明專利]高效左右彎一體彎管機

無效

• 申請號: 201510011836.6
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN104550375A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 吳建波
• 申請（專利權）人: 吳建波;黃俊
• 主分類號: B21D11/07
• 分類號: B21D11/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及管材加工設備，尤其涉及用于彎曲管材的彎管機。

背景技術

普通彎管機都有一個彎管機頭，由彎管機頭夾住管材并完成纏繞式彎曲管材的動作。現有的彎管機只有一個彎管機頭，只能朝一個方向彎曲管材，要實現相反方向的彎曲，必須更換到另一臺彎管機彎曲，或采用上下雙層夾模式彎管機頭對管材施行上下左右移位彎曲，但因移位時間過長而影響加工效率，尤其當管材有多個不同彎曲方向的管段時，該缺陷更為突出。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供一種高效左右彎一體彎管機。

本發明是這樣實現的：一種高效左右彎一體彎管機，包括夾住管材并且彎曲管材的彎管機頭，所述彎管機頭具有兩個，兩個彎管機頭對管材的彎曲方向相反，兩個彎管機頭共同連接在同一根轉動軸上，由轉動軸帶動兩個彎管機頭同時擺動，使兩個彎管機頭輪流轉動至彎管工位。

作為最佳實施方式，所述兩個彎管機頭分別通過一個連接臂與所述轉動軸連接，兩個連接臂成九十度夾角。

本發明的優點是，兩個彎管機頭輪流工作，可對管材進行多方向的彎曲，而且能快速交換兩個彎管機頭的位置，在一個彎管機頭離開彎管工位的同時，另一個彎管機頭隨即到位，無需等待彎管機頭回位，從而顯著提高了彎管機的工作效率。

附圖說明

圖1是本發明所述彎管機之實施例的整體結構示意圖；

圖2是圖1所示彎管機的前端局部放大圖；

圖3是圖2中的左邊的彎管機頭轉動至彎管工位的示意圖；

圖4是圖2中的左邊的彎管機頭完成一次彎管動作的示意圖；

圖5是圖2中的右邊的彎管機頭轉動至彎管工位并完成一次彎管動作后的示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本發明作詳細說明。

根據本發明所述的一種高效左右彎一體彎管機，如圖1并結合圖2所示，包括兩個彎管機頭1、2，兩個彎管機頭1、2的結構相同，但是彎曲管材的方向相反。兩個彎管機頭1、2分別通過連接臂3、4與轉動軸5連接(由于圖1和圖2中的擺動軸5被蓋板遮擋，所以該兩圖中的擺動軸5用虛線表示)。兩個連接臂3、4成九十度夾角。轉動軸5由伺服電機或氣動油壓作為動力。由轉動軸5帶動兩個連接臂3、4同時擺動，使兩個彎管機頭1、2輪流轉動至彎管工位。例如在圖3所示狀態下，轉動軸5已帶動左邊的彎管機頭轉動至彎管工位；而在圖5所示狀態下，轉動軸5已帶動右邊的彎管機頭轉動至彎管工位。如此，圖2所示的兩個彎管機頭1、2輪流工作，提高了彎管機的工作效率。

本發明不涉及對兩個彎管機頭1、2的改進，兩個彎管機頭1、2可以采用現有彎管機所裝配的彎管機頭。盡管如此，下面仍然對彎管機頭的主要結構和動作原理作簡單說明。以圖2中的左邊的彎管機頭1為例，同時參見圖3，該彎管機頭包括靠模6、夾模7以及彎模8。靠模6、夾模7和彎模8都設有與管材粗細相匹配的凹槽9，而且凹槽9具有半徑不同的兩層，以匹配不同半徑的管材。彎管機頭作彎管動作工作的時候，如圖4所示，由氣缸10帶動靠模6夾住管材11，同時另一氣缸12帶動夾模7、彎模8一起夾住管材11，然后由電機13帶動夾模7與彎模8一起朝順時針方向轉動至預定角度，使管材11彎曲，實現彎管。彎管后，在氣缸10的帶動下，靠模6松開管材11，同時，在氣缸12的帶動下，夾模7松開管材11，接著，由電機13帶動夾模7與彎模8一起回轉復位，至此完成一次彎管動作。

圖2中的右邊一個彎管機頭2的動作過程與上述彎管機頭1的動作過程相同，只不過彎曲管材的方向相反。參見圖2并結合圖5，右邊的彎管機頭2也包括靠模6、夾模7以及彎模8。從圖4所示狀態開始，當左邊的彎管機頭完成一次彎管動作后，彎管機的送料機構將管材11向前推進一段，同時，轉動軸5帶動兩個連接臂3、4同時擺動至圖5所示狀態，使右邊的彎管機頭2到達彎管工位。接著，右邊彎管機頭2的氣缸10帶動靠模6夾住管材11，同時另一氣缸12帶動夾模7、彎模8一起夾住管材11，然后由電機13帶動夾模7與彎模8一起朝逆時針方向轉動至預定角度，使管材11朝著圖5箭頭所示方向彎曲，實現另一方向的彎管。

如此，兩個彎管機頭1、2輪流工作，在一個彎管機頭離開彎管工位的同時，另一個彎管機頭隨即到位，無需等待彎管機頭回位，提高了彎管機的工作效率。

上述實施例為本發明的優選實施例，凡與本發明類似的結構及所作的等效變化，均應屬于本發明的保護范疇。