[發(fā)明專利]絕緣漆組合物和絕緣漆的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510011724.0 | 申請日: | 2015-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN104592814B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 佘晨;何成龍;楊趁芬;何源 | 申請(專利權)人: | 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D101/18 | 分類號: | C09D101/18;C09D167/08;C09D163/00;C09D7/12;C09D5/25 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司11283 | 代理人: | 孫向民,董彬 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絕緣漆 組合 制備 方法 | ||
1.一種絕緣漆組合物,其特征在于,所述組合物包括纖維素硝酸酯、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、有機溶劑、固化劑和成膜劑;其中,
相對于100重量份的纖維素硝酸酯,所述醇酸樹脂的含量為20-50重量份,所述環(huán)氧樹脂的含量為20-50重量份,所述有機溶劑的含量為120-180重量份,所述固化劑的含量為1-5重量份,所述成膜劑的含量為1-5重量份。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合物,其中,相對于100重量份的纖維素硝酸酯,所述醇酸樹脂的含量為30-40重量份,所述環(huán)氧樹脂的含量為30-40重量份,所述有機溶劑的含量為140-160重量份,所述固化劑的含量為2-4重量份,所述成膜劑的含量為2-4重量份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的組合物,其中,
所述有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯和乙酸乙酯中的一種或多種;
所述固化劑為二乙烯三胺和/或間苯二甲胺;
所述成膜劑為丙烯酸樹脂和/或聚丁二烯樹脂。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的組合物,其中,所述組合物還包括流平劑和分散劑;相對于100重量份的所述纖維素硝酸酯,所述流平劑的含量為0.5-2重量份,所述分散劑的含量為0.5-2重量份。
5.根據(jù)權利要求4所述的組合物,其中,
所述流平劑為聚二甲基硅氧烷和/或烷基改性有機硅氧烷;
所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺和/或硬脂酸單甘油酯。
6.一種絕緣漆的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
(1)將纖維素硝酸酯、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂和有機溶劑加熱并攪拌至完全溶解,得到混合物M1;
(2)向混合物M1中加入固化劑和成膜劑并攪拌均勻,得到絕緣漆;其中,相對于100重量份的纖維素硝酸酯,所述醇酸樹脂的用量為20-50重量份,所述環(huán)氧樹脂的用量為20-50重量份,所述有機溶劑的用量為120-180重量份,所述固化劑的用量為1-5重量份,所述成膜劑的用量為1-5重量份;優(yōu)選地,相對于100重量份的纖維素硝酸酯,所述醇酸樹脂的用量為30-40重量份,所述環(huán)氧樹脂的用量為30-40重量份,所述有機溶劑的用量為140-160重量份,所述固化劑的用量為2-4重量份,所述成膜劑的用量為2-4重量份。
7.根據(jù)權利要求6所述的制備方法,其中,
所述有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯和乙酸乙酯中的一種或多種;
所述固化劑為二乙烯三胺和/或間苯二甲胺;
所述成膜劑為丙烯酸樹脂和/或聚丁二烯樹脂。
8.根據(jù)權利要求6所述的制備方法,其中,所述制備方法還包括向混合物M1中加入流平劑和分散劑;相對于100重量份的所述纖維素硝酸酯,所述流平劑的用量為0.5-2重量份,所述分散劑的用量為0.5-2重量份。
9.根據(jù)權利要求8所述的制備方法,其中,
所述流平劑為聚二甲基硅氧烷和/或烷基改性有機硅氧烷;
所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺和/或硬脂酸單甘油酯。
10.根據(jù)權利要求6所述的制備方法,其中,步驟(1)中加熱溫度為50-80℃。
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