[發(fā)明專利]一種供飲用水系統(tǒng)用閥門密封橡膠及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510011503.3
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN104610661A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 孫述全;馬忠;駱偉祥
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖市金貿(mào)流體科技股份有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/06;B29B7/28;B29B7/72;B29C35/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 劉躍

技術領域

本發(fā)明屬于對人涉及飲用水衛(wèi)生產(chǎn)品制造工藝技術領域，具體涉及一種供飲用水系統(tǒng)用閥門密封橡膠及其制備方法。

背景技術

現(xiàn)有技術中供飲用水系統(tǒng)閥門行業(yè)用的密封橡膠材料一般都一定的刺激性氣味，及毒性和微生物滋生等現(xiàn)象，不利于人的身體健康，而且長時間使用密封容易損壞，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種無毒、無微生物滋生、無重金屬、無刺激性氣味及水質(zhì)不會變色的橡膠制備方法，生產(chǎn)低成本、高質(zhì)量、無污染的一種供飲用水系統(tǒng)用閥門密封橡膠及其制備方法。

本發(fā)明解決技術問題的技術方案為：

一種供飲用水系統(tǒng)用閥門密封橡膠，由以下重量份的原料組成：主體材料EPDM6850?100份,?增塑劑?硬脂酸?1.5份，活性劑?氧化鋅?5份，補強填充劑?炭黑N-550??120份,?增塑劑?500#石蠟油?20份，促進劑TMTD?0.2份，促進劑ACROMEG3N-75GE?3份，硫化劑?硫磺?1份。

一種供飲用水系統(tǒng)用閥門密封橡膠的制備方法，包括有以下操作步驟：

1）、首先啟動密煉機，各原材料按配比，準確稱量配方中各種原材料的用量，將各材料分別放置在置物架上按順序排好；打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；?密煉機預熱好后，穩(wěn)定一段時間，準備煉膠；

2）、將已切成小塊的主體材料從加料口投入密煉機，煉膠1min；加入活性劑材料混煉1.5min；加入補強填充劑材料混煉3min；加入增塑劑混煉1.5min；排膠；

3）、然后啟動開煉機，將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關，使開煉機運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/每分鐘，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫化劑，左右割刀各二次，待硫化劑全被吃進去，膠料表面比較光滑；

4）、開煉機輥距調(diào)至最小，輥距為0.5mm,,將混合好的原料投放在開煉機上壓煉溫度控制40-60℃，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，全過程只需要10分鐘，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用；

5）、出片后，用切條機把膠片分解，使用產(chǎn)品模塊在硫化機上硫化，硫化時間為15min，硫化溫度：150℃，模壓成型制成成品。

本發(fā)明的有益效果是：降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，同時本發(fā)明滿足了飲用水對環(huán)境保護的要求，有優(yōu)良的緩沖耐老化性，強度大，使用壽命長。采用國家飲用水環(huán)境保護標準，環(huán)保無污染，無毒害。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細的說明。

一種供飲用水系統(tǒng)用閥門密封橡膠，由以下重量份的原料組成：主體材料EPDM6850?100份,?增塑劑?硬脂酸?1.5份，活性劑?氧化鋅?5份，補強填充劑?炭黑N-550??120份,?增塑劑?500#石蠟油?20份，促進劑TMTD?0.2份，促進劑ACROMEG3N-75GE?3份，硫化劑?硫磺?1份。

一種供飲用水系統(tǒng)用閥門密封橡膠的制備方法，包括有以下操作步驟：

1）、首先啟動密煉機，各原材料按配比，準確稱量配方中各種原材料的用量，將各材料分別放置在置物架上按順序排好；打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；?密煉機預熱好后，穩(wěn)定一段時間，準備煉膠；

2）、將已切成小塊的主體材料從加料口投入密煉機，煉膠1min；加入活性劑材料混煉1.5min；加入補強填充劑材料混煉3min；加入增塑劑混煉1.5min；排膠；

3）、然后啟動開煉機，將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關，使開煉機運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/每分鐘，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫化劑，左右割刀各二次，待硫化劑全被吃進去，膠料表面比較光滑；

4）、開煉機輥距調(diào)至最小，輥距為0.5mm,,將混合好的原料投放在開煉機上壓煉溫度控制40-60℃，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，全過程只需要10分鐘，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用；