[發明專利]一種防止大型料倉底部物料受潮的方法

在審

• 申請號: 201510011327.3
• 申請日: 2015-01-04
• 公開（公告）號: CN104987809A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 王慶華;郭相全;武治海;王勝杰;任建;馮玉波;吳瑞志;邱建超;宋海燕
• 申請（專利權）人: 山東華建倉儲裝備科技有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D7/12;B05D7/24;B32B33/00;B32B17/10
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技術領域

本發明涉及料倉防潮技術領域，具體地講是一種防止大型料倉底部物料受潮的方法。

背景技術

隨著經濟的發展，社會對粉粒物料的儲存需求向集中化、大型化發展。發展散裝水泥具有明顯的經濟效益和社會效益，水泥廠、粉磨站等建材企業對散裝水泥儲存需求越來越大。近年來粉煤灰的綜合利用發展和國家對環保提出更嚴格的要求，電廠需要對粉煤灰進行封閉式儲存。大型化落地式料倉具有儲量大、節省占地面積等優點，其他類型粉粒物料使用落地式料倉進行儲存，同樣具有較大的經濟效益和社會效益。而散裝存儲料倉逐步向大型化、落地式方向的發展，也使得料倉應用得到了較普遍的認可。

但是料倉向大型化落地式發展后，料倉底板處物料會出現結塊、板結的情況發生。物料由于板結將失去流動性，不能被排出倉外，不利于卸料，還易堵塞卸料口。部分物料板結后還降低物料活動料帶，逐步發展為較大的“死料區”，減少料倉的有效容積，進而降低料倉的經濟價值。經過分析底部物料容易板結是由以下原因造成的：落地式料倉的底板一般為現澆混凝土結構，底板上部采用水泥抹面，內部的一些的構筑物也是混凝土結構。底板施工時，現澆混凝土將帶入大量游離水。底板在得不到完全風干時，物料將吸收水進而壓實板結。風干后的砼內部存在大量的毛細孔，產生的虹吸作用將使底板下水滲入底板上面，也會造成與底板直接接觸的物料吸潮。施工過程中的產生的不可避免的孔洞、裂紋等，也會加強地下水氣的滲入。還有一點，料倉入料前，底板必須有一定的風干時間以確保物料不會受潮，尤其是冬季施工，風干時間將會更長，可能會影響料倉的使用，進而影響經濟效益。鑒于上述技術的局限性，迫切需要出現一種合理、施工方便，有效減少施工游離水和地下水汽滲入倉內，防止大型落地式料倉底板處物料受潮的方法。

發明內容

本發明提供了一種合理、施工方便，有效減少施工游離水和地下水汽滲入倉內，防止大型落地式料倉底板處物料受潮的方法。

為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種防止大型料倉底部物料受潮的方法，包括如下步驟：

A、在料倉投料前，對料倉底板和底部構筑物表面進行基層打磨處理；

B、對打磨后的基層表面小范圍的涂刷環氧樹脂液進行防潮防漏實驗、通過調整環氧樹脂液配比得到最佳環氧樹脂液；

C、對基層打磨處理后的料倉底板和底部構筑物表面采用滾刷的方式涂覆1-3層步驟B所述的最佳環氧樹脂液通過固化反應，產生一層能夠堵塞砼的毛細孔隙和細微裂縫的防潮環氧樹脂固化膜之后再向料倉內投放物料。

作為本方案的優選實施例，所述的環氧樹脂液是由以下組分按照重量比份構成：

環氧樹脂：70-90份

固化劑：10-20份

溶劑：10-20份

添加劑：5-10份。

作為本方案的優選實施例，所述的環氧樹脂液的各原料的添加順序為：環氧樹脂→溶劑→添加劑→固化劑，每種材料在加入后使用攪拌工具充分攪拌均勻。

作為本方案的優選實施例，所述的環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂，由二酚基丙烷和環氧氯丙烷在堿性催化劑作用下縮聚而成的，環氧值應大于0.37mol/100g。

作為本方案的優選實施例，所述的固化劑為改性多元胺固化劑。

作為本方案的優選實施例，所述的溶劑為丙酮。

作為本方案的優選實施例，所述的添加劑為鄰苯二甲酸二丁酯。

作為本方案的優選實施例，所述的步驟C中采用滾刷的方式涂覆二層環氧樹脂液。

作為本方案的優選實施例，所述的步驟C中采用滾刷的方式涂覆一層環氧樹脂液后、增設中堿無捻平紋粗紗玻璃纖維布后再涂覆一層環氧樹脂液。

作為本方案的優選實施例，所述的步驟C中采用滾刷的方式涂覆一層環氧樹脂液后、增設中堿無捻平紋粗紗玻璃纖維布后再涂覆一層環氧樹脂液、再增設中堿無捻平紋粗紗玻璃纖維布后再涂覆一層環氧樹脂液。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：