[發明專利]一種齒輪淬火劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201510011054.2
• 申請日: 2015-01-10
• 公開（公告）號: CN104593552A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 鄔全法
• 申請（專利權）人: 安徽東星汽車部件有限公司
• 主分類號: C21D1/60
• 分類號: C21D1/60
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及熱處理技術，具體涉及一種齒輪淬火劑及其制備方法。

背景技術

淬火是將金屬工件加熱到相變溫度以上，保溫后在淬火介質中急劇冷卻得到馬氏體組織的過程。通過淬火工藝，能達到提高或調整工件的硬度以及耐磨性等目的。在這個過程中對淬火介質（淬火劑）的要求是應避免工件變形和開裂；淬火劑易于清洗，不污染以及腐蝕工件表面；性能穩定，耐高溫、耐老化、不容易變質；便于配制、運輸和儲存，使用安全；原材料易得，成本低廉。

通常，淬火劑按組成分為油基型和水基型兩大類。油基型淬火劑目前較為通用，其缺點是油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等，同時由于油價較高，并且對環境有一定負面影響，其局限性較為明顯。而水基型淬火劑具有安全，環保，使用壽命長，使用成本低等優點，逐漸成為熱處理行業的首選淬火介質。然而水基型淬火劑還有水冷卻速度快，容易導致工件開裂等局限性，需要通過調整淬火劑的組成成分來克服以上問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種齒輪淬火劑。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種齒輪淬火劑，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

月桂酰基甲基牛磺酸鈉0.5-1，蓖麻油聚氧乙烯醚0.1-0.2，椰子油0.1-0.2，甘油1-2，環烷酸鋅0.01-0.02，氯化鈉3-5，硼酸鈉1-2，醋酸鈉0.5-1，碳酸氫鈉0.3-0.5，硫脲0.01-0.02，癸二酸0.1-0.2，助劑3-5，水70-80；

其中助劑由下列重量份的原料制成：

鮮豬骨粉15-20，月桂酰肌氨酸鈉1-2，十二烷基葡糖苷1-2，山梨醇酐單油酸酯0.5-1，乙二胺四乙酸鈉1-2，葡萄糖酸鈉3-5，檸檬酸鈉2-4，甲基異噻唑啉酮0.3-0.5，維生素C磷酸酯鎂0.5-1；

助劑的制備方法是：

先按固液重量比1：6-1：5向鮮豬骨粉中加入8-10%的醋酸溶液，再加入月桂酰肌氨酸鈉、十二烷基葡糖苷和山梨醇酐單油酸酯攪拌均勻并于60-80℃保溫8-12h，將pH調至6-7后過濾，再按固液重量比1：8-1：10向濾液中加入活性白土，40-60℃攪拌4-8h，過濾后向濾液中加入其余原料，充分攪拌至溶解完全，即得。

一種齒輪淬火劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將月桂酰基甲基牛磺酸鈉加入1/3-1/2量的水，200-500r/min攪拌5-10min，再加入蓖麻油聚氧乙烯醚、椰子油、癸二酸和環烷酸鋅50-60℃攪拌15-30min，得A組分；

（2）將硼酸鈉、醋酸鈉和碳酸氫鈉共同加入余量的水中，60-80℃攪拌20-40min，得B組分；

（3）將B組分加入反應釜，并于90-95℃條件下向反應釜中加入氯化鈉和硫脲攪拌直至完全溶解，再將溫度降至30-40℃，緩慢加入A組分200-600r/min攪拌20-30min，最后加入其余原料混合均勻，過濾后即得。

本發明的優點是：

1.?本發明的淬火劑冷卻均勻性好，能有效減少熱變形，防止工件開裂；淬火后工件的淬硬層深，硬度高，有利于提高工件的承載能力，適用于齒輪淬火工藝使用；

2.?使用過程中無油煙、揮發少，能改善工作環境，同時安全環保，滿足環保產業政策的要求。

具體實施方式

本發明非限定實施例如下：

一種齒輪淬火劑，由下列重量(kg)的組分原料制備而成：

月桂酰基甲基牛磺酸鈉0.8，蓖麻油聚氧乙烯醚0.15，椰子油0.15，甘油1.5，環烷酸鋅0.015，氯化鈉4，硼酸鈉1.5，醋酸鈉0.8，碳酸氫鈉0.4，硫脲0.015，癸二酸0.15，助劑4，水75；

其中，助劑由下列重量（kg）的原料制成：

鮮豬骨粉18，月桂酰肌氨酸鈉1.5，十二烷基葡糖苷1.5，山梨醇酐單油酸酯0.8，乙二胺四乙酸鈉1.5，葡萄糖酸鈉4，檸檬酸鈉3，甲基異噻唑啉酮0.4，維生素C磷酸酯鎂0.8；

助劑的制備方法：

先按固液重量比1：6向鮮豬骨粉中加入10%的醋酸溶液，再加入月桂酰肌氨酸鈉、十二烷基葡糖苷和山梨醇酐單油酸酯攪拌均勻并于80℃保溫8h，將pH調至6后過濾，再按固液重量比1：8向濾液中加入活性白土，60℃攪拌6h，過濾后向濾液中加入其余原料，充分攪拌至溶解完全，即得。

齒輪淬火劑的制備方法包括以下步驟：