[發(fā)明專利]一種PE管內(nèi)襯管無法蘭連接的復(fù)合管道

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510011023.7
• 申請(qǐng)日: 2015-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN104633361A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛延超;徐效華;程澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南中拓石油工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L47/03
• 分類號(hào): F16L47/03;F16L55/16
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務(wù)所 41116
• 代理人: 張智和;王傳明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PE管內(nèi)襯修復(fù)領(lǐng)域，具體涉及一種PE管內(nèi)襯管無法蘭連接的復(fù)合管道。

背景技術(shù)

PE管縮徑內(nèi)襯修復(fù)埋地管道技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外常用的管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)之一，用于修復(fù)油氣、市政、工業(yè)領(lǐng)域輸送水、氣、油等多種常溫中低壓埋地舊管道。

內(nèi)襯PE管后形成復(fù)合管道斷開處端口的連接是影響管道修復(fù)后正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。采用法蘭連接方式連接PE內(nèi)襯管增加隱患點(diǎn)，但不適用于高壓輸送的管道修復(fù)。裸露的PE連接管段與外加固殼間空腔采用注漿填充，外加固殼需要現(xiàn)場(chǎng)焊接，存在現(xiàn)場(chǎng)工作量大、PE材料被燒傷、漿液填充不滿或漿液收縮致使PE連接管段被管內(nèi)壓力脹裂風(fēng)險(xiǎn)等弊端。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種科學(xué)經(jīng)濟(jì)、使用方便、提高施工效率、確保施工質(zhì)量的PE內(nèi)襯管無法蘭連接的復(fù)合管道。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

????一種PE管內(nèi)襯管無法蘭連接的復(fù)合管道，包括兩段PE內(nèi)襯管，將兩段PE內(nèi)襯管放入斷開的待修復(fù)管道內(nèi)，斷開的待修復(fù)管道的斷口處一邊的待修復(fù)管道外側(cè)安裝鋼質(zhì)活套管件，斷口處另一邊的待修復(fù)管道外側(cè)安裝帶螺紋鋼質(zhì)活套管件，兩段PE內(nèi)襯管的連接處相對(duì)的焊接兩只PE預(yù)制件，PE預(yù)制件上套有預(yù)埋好電阻絲的PE電熔套，鋼質(zhì)活套管件上設(shè)置內(nèi)螺紋活動(dòng)管箍。

????具體的，鋼質(zhì)活套管件遠(yuǎn)離待修復(fù)管道的斷口的一端的管段內(nèi)徑與待修復(fù)管道外徑相同，挨近修復(fù)管道的斷口的一端的管段內(nèi)徑大于待修復(fù)管道的外徑；帶螺紋鋼質(zhì)活套管件遠(yuǎn)離待修復(fù)管道的斷口的一端的管段內(nèi)徑與待修復(fù)管道外徑相同，挨近修復(fù)管道的斷口的一端的管段內(nèi)徑大于待修復(fù)管道的外徑。

????具體的，PE內(nèi)襯管與鋼質(zhì)活套管件之間的環(huán)形空隙內(nèi)設(shè)置半圓形管片，PE內(nèi)襯管與帶螺紋鋼質(zhì)活套管件之間的環(huán)形空隙內(nèi)設(shè)置半圓形管片。

????具體的，所述半圓形管片與待修復(fù)管道同口徑同壁厚。。

具體的，PE內(nèi)襯管材料為HDPE或HTPO。

本發(fā)明所提供的PE內(nèi)襯管無法蘭連接的復(fù)合管道端口無連接法蘭，現(xiàn)場(chǎng)無需注漿、無需焊接，結(jié)構(gòu)緊湊、施工速度快、可以承受高壓。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提供的內(nèi)襯復(fù)合管道完成修復(fù)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所提供的內(nèi)襯復(fù)合管道未連接時(shí)示意圖。

1待修復(fù)管道??2?PE內(nèi)襯管??3?帶螺紋鋼質(zhì)活套管件??4鋼質(zhì)活套管件

5內(nèi)螺紋活動(dòng)管箍??6?PE預(yù)制件??7?PE電熔套??8半圓形管片。

具體實(shí)施方式

如圖1所示為本發(fā)明所提供的內(nèi)襯復(fù)合管道完成修復(fù)后的結(jié)構(gòu)示意圖。一種PE管內(nèi)襯管無法蘭連接的復(fù)合管道，包括兩段PE內(nèi)襯管2，將兩段PE內(nèi)襯管2放入斷開的待修復(fù)管道1內(nèi)，斷開的待修復(fù)管道1的斷口處一邊的待修復(fù)管道1外側(cè)安裝鋼質(zhì)活套管件4，斷口處另一邊的待修復(fù)管道1外側(cè)安裝帶螺紋鋼質(zhì)活套管件3，兩段PE內(nèi)襯管2的連接處相對(duì)的焊接兩只PE預(yù)制件6，PE預(yù)制件6上套有預(yù)埋好電阻絲的PE電熔套7，鋼質(zhì)活套管件4上設(shè)置內(nèi)螺紋活動(dòng)管箍5。

???其中鋼質(zhì)活套管件4遠(yuǎn)離待修復(fù)管道1的斷口的一端的管段內(nèi)徑與待修復(fù)管道1外徑相同，挨近修復(fù)管道1的斷口的一端的管段內(nèi)徑大于待修復(fù)管道1的外徑；帶螺紋鋼質(zhì)活套管件3遠(yuǎn)離待修復(fù)管道1的斷口的一端的管段內(nèi)徑與待修復(fù)管道1外徑相同，挨近修復(fù)管道1的斷口的一端的管段內(nèi)徑大于待修復(fù)管道1的外徑。

????PE內(nèi)襯管2與鋼質(zhì)活套管件4之間的環(huán)形空隙內(nèi)設(shè)置與待修復(fù)管道1同口徑同壁厚的半圓形管片8，PE內(nèi)襯管2與帶螺紋鋼質(zhì)活套管件3之間的環(huán)形空隙內(nèi)設(shè)置半圓形管片8。

本發(fā)明所述PE內(nèi)襯管2材料為HDPE或HTPO。

本發(fā)明所提供的內(nèi)襯復(fù)合管道其是通過如下方式及步驟實(shí)現(xiàn)無法蘭連接的：

首先確定待修復(fù)管道1斷開處每段管道PE內(nèi)襯管2漲圓恢復(fù)后伸出待修復(fù)管道1斷開處端口的長(zhǎng)度和兩段PE內(nèi)襯管2端口的長(zhǎng)度；PE內(nèi)襯管2襯入待修復(fù)管道1并漲圓恢復(fù)后，按照確定尺寸截取合適長(zhǎng)度的PE內(nèi)襯管2；

其次將配套的鋼質(zhì)活套管件4和帶螺紋的鋼質(zhì)活套管件3分別預(yù)先安裝在斷開處兩端待修復(fù)管道1上，斷開處的管道兩端PE內(nèi)襯管2端口相對(duì)的熱熔焊接兩只PE預(yù)制件6，將預(yù)埋好電阻絲的PE電熔套7預(yù)先套在兩只PE預(yù)制件6的同一端上，擺動(dòng)待修復(fù)管道1使兩PE預(yù)制件6管口對(duì)正；