[發明專利]防頻繁啟動的水泵

有效

• 申請號: 201510010587.9
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN104500417B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 陳榮國;顏正輝;陳志平;陳海林
• 申請（專利權）人: 浙江新控泵業有限公司
• 主分類號: F04D15/00
• 分類號: F04D15/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司33102
• 代理人: 方聞俊

技術領域

本發明涉及一種用于供水的水泵，尤其涉及一種防頻繁啟動的水泵。

背景技術

水泵是一種通過電機的轉動運送水流的裝置，自動水泵是指水流受到自動控制的水泵。為實現水泵的自動控制，一般在泵體的出水口處安裝壓力開關，它與安裝在進水管處的止回閥(單向閥)一起配合動作，起到自動停開的效果，壓力開關是用于感知出水管道內的液壓，在出水管內液壓高于設定值時，切斷水泵電機電源，電機停止轉動，在管道內液壓低于設定值時，接通電機的電源。如在小水流情況下，有水流出，泵啟動，但因水流出量小，會使管道內壓力瞬間變大，電機馬上停機，小水流繼續流出，又使泵啟動，如此循環造成泵的頻繁啟動，再有如水源地缺水或水泵中葉輪被異物卡死時，出水管道內根本沒有流量，在這兩種情況下會破壞水泵的機械密封或使電機堵轉干燒，會對電機造成損壞。

如何解決自動水泵頻繁啟動這一技術問題，是現有自動水泵需要解決的一個重要技術問題。現有的水泵中解決頻繁啟動主要有以下方式，是在泵體上安裝氣罐來緩沖壓力的變化及補充水流，通過氣罐對壓力開關的作用能延長泵啟動的間隔時間，這種做法起到一定的防頻繁啟動目的，但在泵體內液體釋放后，因為氣罐壓力的釋放，仍然會存在因水管較短、使用軟管、出小水流等情況，導致水泵頻繁啟動的情況發生，影響電機壽命及水壓不穩。

如何更好地解決泵的頻繁啟動這一技術問題是本發明專利需要解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種能有效解決水泵電機頻繁啟動的水泵，同時該水泵還能在水源地供應不足或葉輪出現卡死現象時，能夠為電機提供有效的保護。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種防頻繁啟動的水泵，包括具有進水通道和出水通道的泵殼，泵殼內設有由電機驅動旋轉的葉輪；其特征在于：所述泵殼內還設有通過感應泵殼內水壓變化而控制電機啟動與否的壓力開關；所述進水通道或出水通道內設有具有安裝腔的安裝座，所述安裝腔連通泵殼內腔和進水通道或出水通道以使水流能通過安裝腔，安裝腔內安裝有轉輪，該轉輪能在通過進水通道或出水通道的水流的推動作用下繞自身軸線旋轉，轉輪內固定有能隨轉輪一起旋轉的磁鐵，安裝座上設置有用以控制電機開啟與否的霍爾開關，在磁鐵隨轉輪旋轉的狀態下，旋轉的磁鐵能感應霍爾開關從而使霍爾開關發出信號控制電機始終處于啟動狀態，在磁鐵隨轉輪一起停止旋轉的狀態下，靜止的磁鐵不再感應霍爾開關從而使霍爾開關發出信號控制電機停止工作。

上述安裝座設置在出水通道上。安裝座以設置在出水通道上為最佳，當然安裝座也可以設置在進水通道上，如將閥門結構設置在進水通道上，則對安裝于進水通道處的止回閥靈敏度要求較高，確保止回閥在小水量時能順利開啟。

上述安裝腔為軸向貫穿的穿孔，穿孔的設置便于水流通過安裝腔，安裝腔內固定有沿其軸向布置的軸部，所述轉輪的中心位置處具有凹腔，所述磁鐵固定在該凹腔內，所述轉輪通過凹腔轉動安裝在軸部上，轉輪上的凹腔不但給磁鐵提供合理的安裝位，同時也方便轉輪轉動安裝到軸部上。

上述安裝腔內設有徑向設置的橫梁，所述軸部固定在橫梁的中部。

與現有技術相比，本發明的優點在于：將活塞式的閥門結構安裝在泵體的進出水通道處，即使在有小水量的水流通過出水通道，壓力開關也能率先啟動電機，當電機在啟動后，泵體內越靠近葉輪的進出水側向外傳輸的壓力和水流量則越大，越遠離葉輪的壓力和水流量則越小，利用進出水側明顯變化的壓力差和水流量來帶動轉輪旋轉，磁鐵隨轉輪的旋轉會感應霍爾開關，霍爾開關發出信號控制電機啟動，由于電機啟動后，水流推動轉輪旋轉的力持續存在，保證電機始終運轉，這樣不會因為出水管較短、使用軟管、出小水流等情況而導致電機頻繁啟動，同時保證出水量穩定輸出；當出水口關閉，因泵體內的壓力升高，進水口止回閥關閉，同一平面的壓力差消失，轉輪會在水阻力的作用下逐漸停止旋轉，直至磁鐵隨轉輪一起停止旋轉，靜止的磁鐵不再感應霍爾開關從而使霍爾開關發出信號控制電機停止工作；本水泵只要在正常工作狀態下，出水通道有水流流出，轉輪會始終旋轉并使磁鐵感應霍爾開關，讓電機處于一直工作狀態，這樣能徹底解決了電機的頻繁啟動問題，有效地保護了電機；如水源地缺少或電機的葉輪被異物卡死時，進水通道就不會再有水流流過，轉輪不再受到水流沖擊旋轉，靜止的磁鐵不再感應霍爾開關從而使霍爾開關發出信號控制電機停止工作，有效保護電機。

附圖說明

圖1為本發明實施例的立體結構示意圖；

圖2為本發明實施例去掉一半泵殼后的立體結構示意圖；

圖3為本發明實施例中安裝座部分的剖視圖；