[發明專利]鈦白粉煅燒工藝中晶型轉變帶溫度的調節方法

有效

• 申請號: 201510010542.1
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN104495920A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 肖利;黎建明;薛念福;陳新紅;任艷麗;李里;王顯云;王敏莉
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C01G23/08
• 分類號: C01G23/08
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司51226
• 代理人: 何強;楊冬

1.鈦白粉煅燒工藝中晶型轉變帶溫度的調節方法，其特征在于包括以下步驟：

1)確定回轉窯(1)生產過程中，投料口(2)處鈦白粉的投料量的波動范圍；將投料量的波動范圍劃分為多個控制區間；確定每個控制區間對應的晶型轉變帶溫度；

檢測投料口(2)到晶型轉變帶(4)的水平長度L1；檢測回轉窯(1)窯體的水平總長度L2；根據以下公式，計算鈦白粉由投料口(2)運行到晶型轉變帶(4)的理論時間Tx以及鈦白粉進入回轉窯(1)到離開回轉窯(1)的理論時間Tz；

T=0.308×L×(Q+24)D×i×n×60]]>

式中：T-鈦白粉在回轉窯(1)內移動到與投料口(1)之間的水平距離為L時所需時間，單位h；L—鈦白粉在回轉窯內的位置與投料口之間的水平距離，單位m；Q—物料的安息角；D—轉窯的內徑，單位m；n—轉窯的轉速，單位rpm；i—窯體對水平的傾斜度；

Tx=0.308×L1×(Q+24)D×i×n×60,]]>Tz=0.308×L2×(Q+24)D×i×n×60;]]>

2)調節回轉窯晶型轉變帶(4)的初始溫度為回轉窯(1)正常生產模式下晶型轉變帶(4)對應的溫度；所述回轉窯(1)正常生產模式是指回轉窯(1)以滿負荷的90％進行工作；

3)每間隔時間間隔t后,檢測投料口(2)鈦白粉生產原料的投料量Gi；并在鈦白粉生產原料進入回轉窯(1)時進行計時，鈦白粉生產原料進入回轉窯(1)后經過時間Tyi＝Tx時，則根據檢測到的投料量Gi以及步驟1)確定的控制區間，確定投料量Gi所在控制區間；選擇該控制區間對應的晶型轉變帶溫度T_i調節晶型轉變帶(4)的溫度；所述時間間隔t大于零，且時間間隔t小于或者等于鈦白粉由投料口(2)進入直到進入晶型轉變帶(4)的時間；

當Tyi＝Tz時，檢測晶型轉變帶(4)是否還有鈦白粉生產原料，當晶型轉變帶(4)內還存有鈦白粉生產原料時，則根據晶型轉變帶(4)內存有的鈦白粉生產原料在投料口(2)檢測到的所有投料量Gi確定出所有晶型轉變帶溫度T_i并選定最高晶型轉變帶溫度，通過最高晶型轉變帶溫度調節晶型轉變帶(4)的溫度；當晶型轉變帶(4)內不存在鈦白粉生產原料時，則調節晶型轉變帶(4)的溫度為回轉窯(1)正常生產模式下晶型轉變帶(4)對應的溫度；所述正常生產模式是指投料量Gi為額定投料量a。