[發(fā)明專利]一種銅冶煉廢酸和白煙塵綜合回收的工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510010375.0
• 申請(qǐng)日: 2015-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104593604A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 藍(lán)碧波;王俊娥;張煥然;伍贈(zèng)玲;衷水平;彭欽華;王春;鄒來(lái)昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B15/00;C22B19/30;C22B17/00;C22B13/00;C22B61/00;C22B30/06
• 代理公司: 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張輝泉

1.一種銅冶煉廢酸和白煙塵綜合回收的工藝，其特征在于：廢酸除去懸浮顆粒物后，調(diào)整溶液的酸度和氧化還原電位，然后利用離子交換樹(shù)脂回收錸，吸附錸后的廢酸用于浸出白煙塵；采用兩段逆流酸浸-氯鹽浸出工藝處理白煙塵，酸浸液回收銅、鋅、鎘等有價(jià)金屬，并利用鐵鹽法無(wú)害化處理砷等有害元素，氯鹽浸出液回收鉍等有價(jià)金屬，氯鹽浸出渣主要成分為硫酸鉛，銷售給鉛冶煉廠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉廢酸和白煙塵綜合回收的工藝，其特征在于：廢酸除去懸浮顆粒物后，調(diào)整溶液的酸度和氧化還原電位，使溶液中的鉬等離子以高價(jià)陽(yáng)離子形式存在，從而實(shí)現(xiàn)陰離子樹(shù)脂對(duì)錸酸鹽離子的高效選擇性吸附。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉廢酸和白煙塵綜合回收的工藝，其特征在于：離子交換樹(shù)脂回收錸后的廢酸用于浸出白煙塵，利用一套銅回收和砷無(wú)害化系統(tǒng)綜合處理廢酸和白煙塵浸出液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求3所述的一種銅冶煉廢酸和白煙塵綜合回收的工藝，其特征在于：鐵粉置換銅后的溶液，加入少量氧化劑，攪拌反應(yīng)，充分利用鐵粉置換銅生成的鐵離子沉淀砷，使大部分的砷形成比砷酸鈣更穩(wěn)定的砷酸鐵沉淀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉廢酸和白煙塵綜合回收的工藝，其特征在于：包括如下具體步驟和工藝條件：

a、離子交換樹(shù)脂從廢酸中回收錸：銅冶煉廢酸進(jìn)行預(yù)處理，先除去懸浮顆粒物，再用氧化劑等調(diào)節(jié)廢酸的酸度和氧化還原電位。預(yù)處理后的廢酸濁度<50NTU，硫酸濃度100～250g/L，氧化還原電位>550mV。預(yù)處理后的廢酸利用陰離子樹(shù)脂選擇性吸附錸，吸附飽和后，利用硫氰酸銨溶液解吸錸，解吸液濃縮結(jié)晶得到錸酸銨產(chǎn)品。離子交換吸附時(shí)廢酸流速為3～10BV/h，樹(shù)脂解吸液中硫氰酸銨濃度為1～5mol/L，解吸液流速為1～5BV/h；

b、白煙塵兩段逆流酸浸：白煙塵先進(jìn)行第一段酸浸，利用二段浸出液調(diào)漿，利用吸附錸后的廢酸調(diào)節(jié)硫酸濃度，控制礦漿濃度14％～33％、硫酸濃度30～60g/L、酸浸溫度80～100℃，常壓下浸出1～6h。白煙塵一段酸浸底流調(diào)漿進(jìn)行二段浸出，利用吸附錸后的廢酸調(diào)節(jié)硫酸濃度，控制礦漿濃度14％～33％、硫酸濃度60～150g/L、酸浸溫度100～170℃、反應(yīng)壓力0.50～1.80MPa，浸出1～6h；

c、氯鹽浸出：白煙塵二段浸出渣進(jìn)行氯鹽浸出鉍，控制礦漿濃度14％～33％、硫酸濃度30～100g/L、氯化鈉濃度100～400g/L、浸出溫度20～40℃，浸出時(shí)間1～6h。浸出渣主要成分為硫酸鉛，外售給鉛冶煉廠；

d、氯鹽浸出液回收鉍：氯鹽浸出液調(diào)節(jié)pH值2.0～3.30，沉淀鉍，得到氯氧化鉍，精煉后得到精鉍；

e、酸浸液鐵粉置換銅：酸浸液加入理論量1.0～1.50倍的鐵粉置換銅，得到海綿銅；

f、鋅粉置換鎘：鐵粉置換銅后的溶液加入理論量1.2～3.0倍的鋅粉置換鎘，得到海綿鎘；

g、鐵鹽除砷：鋅粉置換鎘后的溶液，利用石灰中和至pH值2～3，加入少量氧化劑，攪拌反應(yīng)1～3h，然后利用石灰調(diào)節(jié)pH值4.0～4.50；

h、碳酸鈉沉鋅：除砷后的溶液利用碳酸鈉沉淀鋅，控制溶液pH值7.0～7.50，得到碳酸鋅產(chǎn)品。