[發(fā)明專利]一種焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510001839.1
• 申請日: 2015-01-04
• 公開（公告）號: CN104439854A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王學(xué)朝
• 申請（專利權(quán)）人: 京東方科技集團(tuán)股份有限公司;北京京東方顯示技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 李相雨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在TFT(英文名稱Thin?Film?Transistor，中文名稱薄膜場效應(yīng)晶體管)產(chǎn)業(yè)液晶顯示模塊工廠自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，對發(fā)生電路不良的液晶屏需要進(jìn)行PCB’A(英文名稱為Printed?Circuit?Board?Assembly，中文名稱為電子裝聯(lián)后的印刷電路板)元器件從新修復(fù)或者焊接，進(jìn)而消除不良，以便正常出貨。

現(xiàn)在普遍使用的焊件工作臺(tái)具有以下缺點(diǎn)：一，在將液晶屏放在工作臺(tái)的臺(tái)面上進(jìn)行元器件修復(fù)或者更換時(shí)，需要將PCB’A(即，待修復(fù)的電路板)拉出桌面并處于懸空狀態(tài)，再進(jìn)行元器件更換或者焊件。這樣容易對COF(英文名稱為Chip?On?Film，中文名稱為撓性板上貼裝芯片)拉扯而造成損傷；二，由于PCB’A為懸空狀態(tài)放置，當(dāng)操作人員進(jìn)行焊件時(shí)，PCB’A容易發(fā)生振動(dòng)，而且元器件體積較小，不易準(zhǔn)確對位，容易造成人員的工作效率下降；三，工作臺(tái)上備用PCB’A和其他電子料放置位置及型號之間均沒有區(qū)分，易發(fā)生混料現(xiàn)象；四、對于熱風(fēng)槍、焊臺(tái)、助焊劑、廢舊焊錫回收盒也無固定位置，易發(fā)生人員燙傷安全事故。

因此，針對以上不足，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)將PCB’A進(jìn)行有效固定，避免其在修復(fù)或更換時(shí)發(fā)生振動(dòng)，防止對芯片的拉扯而造成機(jī)械損傷，并且還可提高生產(chǎn)效率及修復(fù)成功率的焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種焊接工作臺(tái)及焊接系統(tǒng)，該焊接工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)將PCB’A進(jìn)行有效固定，避免其在修復(fù)或更換時(shí)發(fā)生振動(dòng)，防止對芯片的拉扯而造成機(jī)械損傷，并且還可提高生產(chǎn)效率及修復(fù)成功率。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種焊接工作臺(tái)，其包括支撐架、操作臺(tái)和夾持架；所述操作臺(tái)安裝于支撐架上；所述夾持架位于操作臺(tái)的一側(cè)，用于夾持待修復(fù)的電路板。

其中，所述夾持架包括固定框、鎖固按鈕和至少兩個(gè)定位桿；所述固定框固定于操作臺(tái)的一側(cè)；所述定位桿安裝于固定框上，且可沿滑動(dòng)固定框的寬度方向滑動(dòng)，待修復(fù)的電路板被夾持于每兩個(gè)所述定位桿之間；所述鎖固按鈕位于定位桿端部，用于將定位桿固定于固定框上。

其中，所述固定框上設(shè)有滑槽，所述定位桿位于滑槽上。

其中，所述操作臺(tái)上設(shè)有回收盒和多個(gè)放置盒，所述回收盒用于回收廢料，所述多個(gè)放置盒用于分類盛放不同焊料。

其中，所述操作臺(tái)的底部設(shè)有放置抽屜，所述放置抽屜用于盛放備用的電路板。

其中，所述放置盒、放置抽屜均通過隔板分成多個(gè)容納槽，所述多個(gè)容納槽上分別貼設(shè)有標(biāo)簽。

其中，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架位于操作臺(tái)的上方，用于承載離子風(fēng)槍。

其中，所述調(diào)節(jié)支架通過旋轉(zhuǎn)按鈕與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)按鈕用于控制所述調(diào)節(jié)支架的旋轉(zhuǎn)角度。

其中，所述操作臺(tái)的下方設(shè)有用于盛放熱風(fēng)槍及焊臺(tái)的放置槽。

本發(fā)明還提供一種焊接系統(tǒng)，其包括所述的焊接工作臺(tái)。

(三)有益效果

本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本發(fā)明焊接工作臺(tái)的一側(cè)安裝有夾持架，通過夾持架實(shí)現(xiàn)對PCB’A進(jìn)行有效固定，避免其在修復(fù)或更換時(shí)發(fā)生振動(dòng)，還可防止對芯片的拉扯而造成機(jī)械損傷。而且，該焊接工作臺(tái)操作方便，安全性能高，可顯著提高生產(chǎn)效率及修復(fù)成功率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例焊接工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例焊接工作臺(tái)的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例焊接工作臺(tái)的側(cè)視圖；

圖4為圖3中A的放大示意圖。

其中，1：支撐架；2：操作臺(tái)；3：夾持架；4：調(diào)節(jié)支架；5：旋轉(zhuǎn)按鈕；21：放置盒；22：放置抽屜；24：放置槽；25：回收盒；31：固定框；32：鎖固按鈕；33：定位桿；34：滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。