[發明專利]一種金屬閥門表面噴涂用防腐抗氧化型涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201510001817.5
• 申請日: 2015-01-04
• 公開（公告）號: CN104592862B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 黎宏
• 申請（專利權）人: 和縣科嘉閥門鑄造有限公司
• 主分類號: C09D163/04
• 分類號: C09D163/04;C09D101/28;C09D133/00;C09D129/04;C09D7/12;C09D5/08
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 鞠翔

技術領域：

本發明涉及閥門制造技術領域，具體涉及一種金屬閥門表面噴涂用防腐抗氧化型涂料及其制備方法。

背景技術：

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。因此，噴涂在閥門表面的涂料必須具有耐水、耐沖擊、耐熱、隔熱等性能，尤其是噴涂在金屬閥門表面的涂料需要具備較強的防腐和抗氧化性能。但是，目前市場是專用于金屬閥門的涂料很少，并且其防腐、抗氧化效果較差。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種原料易得、工序簡單和生產成本低的金屬閥門表面噴涂用防腐抗氧化型涂料及其制備方法。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種金屬閥門表面噴涂用防腐抗氧化型涂料，包括底涂料和面涂料，所述底涂料由如下質量份數的原料制成：

酚醛環氧樹脂70-80份、羥丙甲基纖維素10-15份、鈦白粉8-10份、丙二醇苯醚8-10份、季戊四醇5-8份、聚醚硅油3-5份、聚四氟乙烯蠟3-5份、鈦酸酯偶聯劑2-3份、氟碳有機硅改性流平劑2-3份、改性磷酸鋅1-2份、醋酸丁酯5-10份、環己酮5-10份。

所述面涂料由如下質量份數的原料制成：

丙烯酸樹脂60-70份、聚乙烯醇10-15份、碳酸鈣8-10份、白炭黑5-8份、丙二醇苯醚5-8份、乙二醇3-5份、聚醚硅油4-6份、聚四氟乙烯蠟3-4份、氟碳有機硅改性流平劑2-3份、二月桂酸二丁基錫2-3份、醋酸丁酯5-10份、環己酮5-10份。

一種金屬閥門表面噴涂用防腐抗氧化型涂料的制備方法，包括下列步驟：

(1)向拉缸中加入鈦白粉、醋酸丁酯和環己酮，混合物高速攪拌20-25min后再用砂磨機砂磨至細度小于10um，即得鈦白漿；

(2)向反應釜中先加入羥丙甲基纖維素、丙二醇苯醚和季戊四醇，攪拌10-15min后再加入酚醛環氧樹脂、聚醚硅油、聚四氟乙烯蠟和鈦酸酯偶聯劑，混合物升溫至90-100℃后保溫25-30min，隨后自然冷卻降溫，當溫度降至40-45℃后加入鈦白漿、改性磷酸鋅和氟碳有機硅改性流平劑，攪拌15-20min，最后出料、過濾、裝桶即得底涂料；

(3)向拉缸中加入碳酸鈣、白炭黑、醋酸丁酯和環己酮，混合物高速攪拌15-20min后再用砂磨機砂磨至細度小于10um，即得混合漿；

(4)向反應釜中加入丙烯酸樹脂、聚乙烯醇、丙二醇苯醚和乙二醇，攪拌10-15min后再加入聚醚硅油、聚四氟乙烯蠟和步驟(3)制備的混合漿，混合物升溫至75-85℃后保溫20-25min，隨后自然冷卻降溫，當溫度降至40-45℃后加入氟碳有機硅改性流平劑和二月桂酸二丁基錫，攪拌10-15min，最后出料、過濾、裝桶即得面涂料。

本發明的有益效果是：本發明所制備的涂料由底涂料和面涂料組成，采用二次噴涂方法在金屬閥門表面形成致密而堅硬的涂層，該涂層具有較強的耐腐蝕和抗氧化性能，能夠有效延長金屬閥門的使用壽命，擴大金屬閥門的使用范圍，從而提高市場競爭力。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種金屬閥門表面噴涂用防腐抗氧化型涂料，包括底涂料和面涂料，所述底涂料由如下質量份數的原料制成：

酚醛環氧樹脂70份、羥丙甲基纖維素10份、鈦白粉8份、丙二醇苯醚8份、季戊四醇5份、聚醚硅油3份、聚四氟乙烯蠟3份、鈦酸酯偶聯劑2份、氟碳有機硅改性流平劑2份、改性磷酸鋅1份、醋酸丁酯5份、環己酮5份。

所述面涂料由如下質量份數的原料制成：

丙烯酸樹脂60份、聚乙烯醇10份、碳酸鈣8份、白炭黑5份、丙二醇苯醚5份、乙二醇3份、聚醚硅油4份、聚四氟乙烯蠟3份、氟碳有機硅改性流平劑2份、二月桂酸二丁基錫2份、醋酸丁酯5份、環己酮5份。

一種金屬閥門表面噴涂用防腐抗氧化型涂料的制備方法，包括下列步驟：

(1)向拉缸中加入鈦白粉、醋酸丁酯和環己酮，混合物高速攪拌20min后再用砂磨機砂磨至細度小于10um，即得鈦白漿；

(2)向反應釜中先加入羥丙甲基纖維素、丙二醇苯醚和季戊四醇，攪拌15min后再加入酚醛環氧樹脂、聚醚硅油、聚四氟乙烯蠟和鈦酸酯偶聯劑，混合物升溫至90-100℃后保溫25min，隨后自然冷卻降溫，當溫度降至40-45℃后加入鈦白漿、改性磷酸鋅和氟碳有機硅改性流平劑，攪拌15min，最后出料、過濾、裝桶即得底涂料；