[發(fā)明專利]擠出機高效流體過濾裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510001524.7
• 申請日: 2015-01-05
• 公開（公告）號: CN104552881B
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設計）人: 賀岳年
• 申請（專利權）人: 舟山市安格機械有限公司
• 主分類號: B29C47/68
• 分類號: B29C47/68;B08B1/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228
• 代理人: 王樹鏞

技術領域

本發(fā)明涉及擠出機高效流體過濾裝置，屬于塑料加工設備領域。

背景技術

擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝，熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程；成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的，加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出，擠出機通過一個帶有螺桿和螺旋刀的機筒完成以上所有的過程；塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端；為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離增加而下降；外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化；擠出機通常至少由三段組成：第一段，靠近加料斗，是加料段，它的功能讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進入擠出機，一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度；第二段為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加，由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的；最后一個段是計量段，緊靠著擠出機出口，主要功能是流出擠出機的物質(zhì)是均勻一致的，在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應有足夠的停留時間；在機筒的尾部，塑料熔體通過一個機頭離開擠出機，這個機頭設計成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過，擠出機被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領域；

擠出機都設有過濾裝置里面帶有濾網(wǎng)，將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上， 但目前用擠出機的過濾裝置還是很落后，都是用了一段時間，然后要停機進行人工清洗，大大降低了擠出機的生產(chǎn)效率，目前是一個急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供擠出機高效流體過濾裝置。

本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有過濾裝置需要人工清洗的不足。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

擠出機高效流體過濾裝置，包括液壓缸、伸縮桿、固定桿、箱體、轉板、出料管、過濾網(wǎng)、刮板、廢料口、進料口和輔助料口，所述箱體上部通過固定桿安裝有液壓缸，液壓缸上安裝有伸縮桿，伸縮桿與刮板相連接，刮板位于箱體內(nèi)，箱體前后端通過鉸鏈安裝有轉板，轉板內(nèi)側設有過濾網(wǎng)，外側設有出料管，箱體左側安裝有輔助料口，右側安裝有進料口，下方安裝有廢料口。

所述廢料口和輔助料口上均設有液壓閥門。

所述箱體呈長方體結構，內(nèi)部中空。

所述刮板兩側通過螺絲安裝有刮刀，中部設有三個通孔，中間的通孔上安裝有多級液壓缸，多級液壓缸的伸縮桿上安裝有壓塊，兩側的通孔中安裝有活動環(huán)，活動環(huán)上部安裝有彈片，彈片的兩端插在滑槽塊內(nèi)實現(xiàn)形變滑動，滑槽塊對稱安裝在兩側的通孔旁。

所述彈片呈正弦波形結構，以便將活動環(huán)頂出通孔，當活動環(huán)被外力頂入通孔后，彈片受力張開滑向滑槽塊兩邊，以達到最小的上部突出占用空間。

所述壓塊呈圓柱形，多級液壓缸縮回后壓塊全部沒入通孔中，多級液壓缸上部安裝液壓缸的伸縮桿，多級液壓缸的油路也進入到液壓缸伸縮桿的的內(nèi)部，并從上部引出。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本裝置在清洗的時候，整個擠出機不需要進行停機，通過內(nèi)部的刮板自動實現(xiàn)對內(nèi)部濾網(wǎng)雜質(zhì)的清理，高效方便，應具有廣泛的市場前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明擠出機高效流體過濾裝置的立體圖；

圖2是本發(fā)明擠出機高效流體過濾裝置刮板的前示意圖；

圖3是本發(fā)明擠出機高效流體過濾裝置刮板的后示意圖；

圖中：1、液壓缸 2、伸縮桿 3、固定桿 4、箱體 5、轉板 6、出料管 7、過濾網(wǎng) 8、刮板 9、廢料口 10、進料口 11、輔助料口 12、活動環(huán) 13、刮刀 14、壓塊 15、多級液壓缸 16、滑槽塊 17、彈片。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

擠出機高效流體過濾裝置，包括液壓缸1、伸縮桿2、固定桿3、箱體4、轉板5、出料管6、過濾網(wǎng)7、刮板8、廢料口9、進料口10和輔助料口11，所述箱體4上部通過固定桿3安裝有液壓缸1，液壓缸1上安裝有伸縮桿2，伸縮桿2與刮板8相連接，用于實現(xiàn)對過濾網(wǎng)7上雜質(zhì)的清除，刮板8位于箱體4內(nèi)，箱體4前后端通過鉸鏈安裝有轉板5，方便進行內(nèi)部的維修，轉板5內(nèi)側設有過濾網(wǎng)7，外側設有出料管6，實現(xiàn)干凈熔體的輸出；箱體4左側安裝有輔助料口11，部分低品質(zhì)的流體可從此進行加工，右側安裝有進料口10，下方安裝有廢料口9。

所述廢料口9和輔助料口11上均設有液壓閥門。

所述箱體4呈長方體結構，內(nèi)部中空。