[發明專利]卡合機構、具有該卡合機構的底座及其筆記本電腦

有效

• 申請號: 201510001486.5
• 申請日: 2015-01-04
• 公開（公告）號: CN104500557B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 羅洋;黃隆
• 申請（專利權）人: 合肥聯寶信息技術有限公司
• 主分類號: F16C11/10
• 分類號: F16C11/10;G06F1/16
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司11225
• 代理人: 黃威,郭迎俠

技術領域

本發明涉及一種卡合機構、具有該卡合機構的底座及其筆記本電腦，屬于計算機及其相關技術領域。

背景技術

筆記本電腦(NB)廣泛應用于家庭和辦公，其主要包括顯示端和系統端，顯示端和系統端通過轉軸實現樞轉連接，以便顯示端繞轉軸轉動從而使筆記本電腦在使用狀態和關閉狀態間轉換。隨著電子產品的高速發展，觸控筆記本電腦越發流行，在此行業趨勢下，使筆記本電腦使用形式趨于多樣化。為了達到使用形式的多樣化，本行業內提出了一種顯示端和轉軸分離的結構，這種結構的顯示端可以單獨取下來作為平板電腦(pad)使用。這種結構是利用單向卡勾實現轉軸與顯示端的卡合，并通過按鈕控制卡勾動作，實現卡勾與顯示端的卡合和分離，從而在卡勾與顯示端分離的時候，顯示端能夠從轉軸上取下來，使顯示端可以作為平板電腦使用。卡勾與顯示端卡合的時候，顯示端與系統端結合作為筆記本電腦使用。

現有技術中的這種顯示端與轉軸可分離的結構由于需要按鈕控制卡合與解除卡合，因為按鈕的方向垂直于卡勾所在的面(由于使用的需要，必須將顯示端打開90度以后才能按壓按鈕)，而且按鈕按壓需要行程，所以按鈕在按壓的方向上空間需求大，導致轉軸蓋板包不住轉軸底座，存在嚴重干涉。而且對于超輕薄筆記本電腦尤其不適用。

因此，上述現有技術中的這種結構存在如下問題：1、由于所需空間大，因此不能滿足目前筆記本電腦輕薄化設計需求；2、需要施加較大的按壓力才能有效按壓按鈕，而按壓面積卻較小，導致使用感受差，操作不舒適；3、按鈕及其附屬結構(如彈簧、鎖附結構等)的使用導 致制造成本增加；4、按鈕和彈簧需要單獨組裝，因此使得整體結構不能一體化、模組化，而需要多道組裝工序，而每增加一道工序就意味著總裝配工時和不良率的增加。

發明內容

鑒于現有技術中存在的上述技術問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種占用空間少、操作方便且成本較低的卡合機構。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：卡合機構，用于樞轉連接第一部件和第二部件，所述第一部件開設有卡合槽，所述卡合機構包括：

轉軸，其與第二部件固定連接并設置有外螺紋；

卡合件，用于與所述卡合槽插接以形成卡合，卡合件的一端螺紋連接于所述轉軸上，另一端具有卡勾；

其中，當所述卡合件插接于所述卡合槽內且在所述第一部件的帶動下一起繞轉軸轉動時，所述卡合件沿所述轉軸的軸向移動，使所述卡勾與所述卡合槽卡合或解除卡合。

作為優選，所述卡合件包括第一卡合件和第二卡合件，所述第一卡合件和第二卡合件的卡勾相遠離設置，當所述第一卡合件和第二卡合件在所述第一部件的帶動下繞所述轉軸轉動時，兩者在所述轉軸的軸向方向上反向運動，以使兩者的卡勾同時與所述卡合槽卡合或解除卡合。

作為優選，所述轉軸上螺紋的螺距大于所述卡勾卡入所述卡合槽的最大深度。

作為優選，還包括至少在所述卡合件的轉動方向的一側對其承托的承托部，所述承托部與所述轉軸轉動連接。

作為優選，所述轉軸的中部為光軸，光軸的兩側分別設置第一螺紋段和第二螺紋段，所述第一卡合件螺紋連接在第一螺紋段上，所述第二卡合件螺紋連接在第二螺紋段上；所述第一螺紋段和第二螺紋段上的螺紋的旋向相反。

作為優選，還包括側卡勾，所述側卡勾包括相對的兩側板及連接在兩側板之間的頂板，所述側卡勾罩設于所述卡合件的卡勾和所述承托部遠離所述轉軸的一端部上；所述卡合件在隨第一部件轉動過程中，其卡勾能夠伸出和縮回所述側卡勾，所述卡勾伸出時所述卡合件同時推抵兩側板或兩側板中任意一個形變。

作為優選，所述側卡勾的至少一塊側板上具有滑槽，所述滑槽的長度方向與所述卡勾的移動方向一致；所述卡合件在其轉動方向的至少一側具有凸起，在所述卡勾縮回至所述側卡勾內時，所述凸起位于所述滑槽內；在所述卡勾伸出所述側卡勾外時，所述凸起滑出所述滑槽，并朝所述卡合件轉動的方向推抵側卡勾，使所述側卡勾與所述卡合槽卡接。

作為優選，所述側卡勾的兩塊側板上均具有所述滑槽，所述卡合件的兩側均具有與所述滑槽對應的凸起。

作為優選，所述卡合件的兩凸起由穿設并凸出于所述卡合件兩側的凸塊形成。

作為優選，所述凸起朝向所述卡勾的勾部的一端形成有導滑斜面。

作為優選，所述側卡勾的至少一塊側板上具有導向槽；所述卡合件在其轉動方向的至少一側具有與所述導向槽相對應的導向件，所述卡合件在轉軸的軸向方向上移動時，所述導向件沿所述導向槽滑動。