[發明專利]智能電能表主板自動檢測系統及檢測方法有效
| 申請號: | 201510001468.7 | 申請日: | 2015-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN104483653A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 范成軍;王玉冰;姜元鎮;王鑫 | 申請(專利權)人: | 濰坊五洲浩特電氣有限公司 |
| 主分類號: | G01R35/04 | 分類號: | G01R35/04 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 37216 | 代理人: | 姚金良 |
| 地址: | 261205 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 智能 電能表 主板 自動檢測 系統 檢測 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電表功能檢測技術領域,尤其涉及一種智能電能表主板自動檢測系統及檢測方法。
背景技術
國家電網進行電能表統一招投標后,電能表的生產越來越統一標準化。2013年國家電網頒布電能表新的企業標準后,同一款電能表硬件以及軟件基本確定,每塊電能表都需要經過組裝、調試、老化、檢測等工序才能出廠。在目前的電能表生產過程中,都是在電能表組裝完成后,各部件的連接線已焊接牢固,電能板主板已固定到底殼中后才能進行調試、老化、檢測工序,在這幾道工序中都會檢出不合格的有故障表。由于故障表已經裝配完成,返修起來非常困難,需要將已組裝好的表再拆解開來,從而造成了大量人工和原材料的浪費,也降低了生產效率,提升了生產成本。
發明內容
本發明第一目的在于提供一種智能電能表主板自動檢測系統,該檢測系統能夠在電能表組裝完成前自動檢測電能表主板的各項功能,降低了故障表返修的難度,節省了大量的人工和原材料,提高了生產效率,降低了生產成本,為企業帶來了很大的經濟效益。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種智能電能表主板自動檢測系統包括自動檢測裝置和驅動裝置,所述自動檢測裝置包括自動檢測主板,所述自動檢測主板上設有自動檢測電路,所述自動檢測電路電連接有探針組;所述探針組包括若干用于電連接所述自動檢測主板和待測電能表主板的探針,各所述探針均設在一探針板上,所述探針板由所述驅動裝置驅動做上下往復移動;在所述探針板的正下方對應所述探針組的位置設有用于放置所述待測電能表主板的電能表模槽板;所述檢測系統還包括與所述自動檢測主板進行數據及指令傳輸的上位機。
優選方式為,所述自動檢測電路包括MCU、與所述MCU電連接的光耦檢測電路、A/D轉換電路、485通訊電路和模擬電壓電流輸入電路。
優選方式為,所述檢測系統還包括用于檢測所述待測電能表后備電池耗能的微安表,所述微安表與所述自動檢測電路電連接。
優選方式為,所述電能表模槽板上水平排列有三個電能表模槽,所述上位機電連接有一掃描槍,所述掃描槍用于掃描分別設置在三個所述電能表模槽內的待測電能表主板掃描碼并將掃描到的各所述待測電能表主板的編號傳輸給所述上位機。
優選方式為,所述自動檢測系統還包括一側開口的殼體,所述自動檢測主板設在所述殼體內的底部,所述電能表模槽設在所述自動檢測主板的上方;所述驅動裝置設置在所述殼體的頂部,并通過一拉桿與所述探針板連接;所述微安表安裝在所述開口的上方,所述殼體上還設有用于啟動和停止所述驅動裝置的按鈕。
優選方式為,位于所述探針板上方的所述殼體內還設有一承接板,所述承接板與所述探針板通過若干根垂直設置的立柱固定連接,所述拉桿固定在所述承接板上。
優選方式為,所述承接板與所述殼體的頂端之間設有若干垂直設置的導向柱,每根所述導向柱的下端固定在所述承接板上,每根所述導向柱的上端從所述殼體的頂板上的定位孔穿出,所述導向柱始終約束于所述定位孔內。
優選方式為,每根所述導向柱上均設有一用于限制所述承接板向上移動距離的限位塊。
優選方式為,所述驅動裝置為氣缸,所述氣缸通過連接氣管與氣閥連通,所述氣閥設在所述殼體的底部;所述按鈕控制所述氣閥的通斷。
本發明第二目的在于提供一種智能電能表主板自動檢測系統的檢測方法,該檢測方法使電能表主板檢測能夠自動、快速、準確的進行,從而降低了工人的勞動強度,降低了后序工序中電能表的廢品率,提高了電能表產品的成品合格率。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種智能電能表主板自動檢測系統的檢測方法,包括以下步驟:
S10:將所述待測電能表主板放在所述電能表模槽內,控制所述驅動裝置驅動所述探針板向下移動,將各所述探針與所述待測電能表主板上的各檢測點接觸實現所述自動檢測電路與所述待測電能表主板之間的電連接;
S20:所述自動檢測電路將電能表的相關參數通過485通訊電路下載給所述待測電能表主板;
S30:所述自動檢測電路檢測所述待測電能表主板的多路電壓;
S40:給所述待測電能表主板輸入模擬電壓和電流,并通過計量脈沖輸出端檢測是否有脈沖信號輸出及輸出頻率,完成對所述電能表主板計量功能的檢測;
S50:所述自動檢測電路控制所述待測電能表主板內部繼電器電路的斷開和吸合,檢測所述電能表主板的繼電器控制電路是否正常工作;
S60:所述自動檢測電路檢測所述電能表主板秒時鐘輸出是否正常,并做周期檢測判斷;
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