[發明專利]一種帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁及其施工方法有效
| 申請號: | 201510001429.7 | 申請日: | 2015-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN104652407A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 王興濤;陳建峰;葉觀寶;曾岳 | 申請(專利權)人: | 同濟大學 |
| 主分類號: | E02D3/08 | 分類號: | E02D3/08 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人: | 張磊 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶箍筋 折疊式 土工 合成 材料 異形 散體 及其 施工 方法 | ||
1.一種帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁,其特征在于,所述異形散體樁置于軟土地基(7)中,所述異形散體樁的頂部位于地表(1)處,由散體樁孔(2)、豎向加筋式土工合成材料層(3)、圓形箍筋(4)、鐵絲(5)及散體填料(6)構成,豎向加筋式土工合成材料層(3)放置于散體樁孔(2)內,圓形箍筋(4)通過鐵絲(5)沿散體樁孔(2)豎直方向等間距水平固定于豎向加筋式土工合成材料層(3)的內側,通過圓形箍筋(4)把豎向加筋式土工合成材料層(3)沿豎直方向分隔成若干塊,豎向加筋式土工合成材料層(3)內填充散體材料層(6),經過密實最終形成帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁。
2.根據權利要求1所述的一種帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁,其特征在于:所述散體樁孔(2)為圓柱形散體樁孔。
3.根據權利要求1所述的一種帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁,其特征在于:所述的豎向加筋式土工合成材料層(3)采用具有抗拉強度和透水性的土工格柵、土工布、土工模袋或土工包中任一種;豎向加筋式土工合成材料層(3)的管徑及高度與散體樁孔(2)的直徑及高度大小一致,其下部由鐵絲(5)進行封口綁扎。
4.根據權利要求1所述的一種帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁,其特征在于:所述圓形箍筋(4)是使用鐵絲沿著散體樁孔(2)豎直方向等間距水平固定在豎向加筋式土工合成材料層(3)的內側,且固定點之間的間距取為散體樁孔(2)直徑的大小;當散體樁孔(2)的直徑小于等于800mm時,選用圓形箍筋直徑大于6mm;當散體樁孔(2)的直徑大于800mm時,選用圓形箍筋直徑大于8mm。
5.根據權利要求1所述的一種帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁,其特征在于:所述的散體材料層(6)是碎石或者砂,其中碎石取粒徑小于6cm的散體填料層,散體材料層中所述砂用中粗砂或礫砂。
6.一種如權利要求1所述的一種帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁的施工方法,其特征在于:所使用的施工方法為閉口沉管擠土法或者套管擊實法,施工步驟如下:
一、閉口沉管擠土法
1)振動沉管成孔
采用振動式打樁機,當沉管機械就位后,在軟土地基(7)的地表(1)利用錘重及樁管自重將沉管徐徐壓入1-2m后開動振動錘振動沉管,每下沉0.5-1m留振5-10s,直至設計深度,這時在軟土地基(7)中形成了一個圓筒形地下散體樁孔(2);
2)安裝豎向加筋式土工合成材料層(3)
將豎向加筋式土工合成材料層(3)由鐵絲(5)固定好圓形箍筋(4),在豎向加筋式土工合成材料層(3)中,預先放入適量散體材料層(6),利用散體材料層(6)、圓形箍筋4及豎向加筋式土工合成層(3)的自重作用,自動沉入到圓筒形地下散體樁孔(2)的底部,完成豎向加筋式土工合成材料層(3)的安裝;
3)施工形成帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁
通過振動式打樁機上的料斗,向圓筒形地下散體樁孔(2)內投注散體材料層(6),當散體樁孔(2)內的碎石高度大于散體樁孔(2)高度的1/3時,方可上拔沉管,拔管前應先振動5-10s,邊振邊拔,每拔高度0.5m-1.0m停振,如此反復直至將全管拔出,經過密實最終形成帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁,從而形成復合地基;
二、套管擊實法
1)錘擊套管成孔
采用蒸汽打樁機或柴油打樁機,當樁管垂直就位后,在軟土地基(7)的地表(1)上錘擊內管和外管,下沉到規定的深度,這時在軟土地基(7)中形成了一個圓筒形地下散體樁孔(2);
2)安裝豎向加筋式土工合成材料層(3)
將豎向加筋式土工合成材料層(3)由鐵絲(5)固定好圓形箍筋(4),拔起內管,在豎向加筋式土工合成材料層(3)中,預先放入適量散體材料層(6),利用散體材料層(6)、圓形箍筋(4)及豎向加筋式土工合成層(3)的自重作用,自動沉入到圓筒形地下散體樁孔(2)的底部,完成豎向加筋式土工合成材料層(3)的安裝;
3)施工形成帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁
豎向加筋式土工合成材料層(3)的安裝完成后,向圓筒形地下散體樁孔(2)內填筑散體材料層(6),放下內管到外管內的散體材料層(6)面上,拔起外管到與內管地面平齊,錘擊內管和外管將散體材料層(6)壓實,拔起內管向外管內灌注散體材料層(6),重復上述過程,直到樁管拔出地面,經過擊實最終形成帶箍筋折疊式土工合成材料異形散體樁,從而形成復合地基。
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