[發明專利]電子電氣設備用銅合金、電子電氣設備用銅合金塑性加工材、電子電氣設備用部件及端子有效
| 申請號: | 201480065514.3 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN105992831B | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 伊藤優樹;牧一誠 | 申請(專利權)人: | 三菱綜合材料株式會社 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C9/01;C22C9/02;C22C9/04;C22C9/05;C22C9/06;C22C9/10;C22F1/08;C25D7/00;C25D7/12;H01B1/02;H01B5/02;C22F1/00 |
| 代理公司: | 北京德琦知識產權代理有限公司11018 | 代理人: | 康泉,王珍仙 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子 電氣 備用 銅合金 塑性 加工 部件 端子 | ||
1.一種電子電氣設備用銅合金,其特征在于,
所述電子電氣設備用銅合金以3.3原子%以上且6.9原子%以下的范圍含有Mg,且剩余部分由Cu及不可避免的雜質構成,
由相對于軋制方向正交的方向上進行拉伸試驗時的強度TSTD和相對于軋制方向平行的方向上進行拉伸試驗時的強度TSLD算出的強度比TSTD/TSLD超過1.02。
2.根據權利要求1所述的電子電氣設備用銅合金,其特征在于,
在掃描型電子顯微鏡觀察下,粒徑0.1μm以上的將Cu與Mg作為主成分的金屬間化合物的平均個數為1個/μm2以下。
3.根據權利要求1或2所述的電子電氣設備用銅合金,其特征在于,
將Mg的含量設為X原子%時,導電率σ在下述式的范圍內,其中,導電率σ的單位為%IACS,
σ≤1.7241/(-0.0347×X2+0.6569×X+1.7)×100。
4.根據權利要求1或2所述的電子電氣設備用銅合金,其特征在于,
以合計0.01原子%以上且3.00原子%以下的范圍內進一步含有在Sn、Zn、Al、Ni、Si、Mn、Li、Ti、Fe、Co、Cr、Zr及P中的一種或兩種以上。
5.根據權利要求1或2所述的電子電氣設備用銅合金,其特征在于,
相對于軋制方向正交的方向上進行拉伸試驗時的強度TSTD為400MPa以上,將相對于軋制方向正交的方向作為彎曲軸時,以將W彎曲夾具的半徑設為R、銅合金的厚度設為t時的比表示的彎曲加工性R/t為1以下。
6.根據權利要求3所述的電子電氣設備用銅合金,其特征在于,
相對于軋制方向正交的方向上進行拉伸試驗時的強度TSTD為400MPa以上,將相對于軋制方向正交的方向作為彎曲軸時,以將W彎曲夾具的半徑設為R、銅合金的厚度設為t時的比表示的彎曲加工性R/t為1以下。
7.根據權利要求4所述的電子電氣設備用銅合金,其特征在于,
相對于軋制方向正交的方向上進行拉伸試驗時的強度TSTD為400MPa以上,將相對于軋制方向正交的方向作為彎曲軸時,以將W彎曲夾具的半徑設為R、銅合金的厚度設為t時的比表示的彎曲加工性R/t為1以下。
8.一種電子電氣設備用銅合金塑性加工材,其特征在于,
通過對由權利要求1至7中任一項所述的電子電氣設備用銅合金構成的銅原材料進行塑性加工而成型。
9.根據權利要求8所述的電子電氣設備用銅合金塑性加工材,其特征在于,
所述電子電氣設備用銅合金塑性加工材通過具有如下的工序的制造方法來成型,所述工序包括:加熱工序,將所述銅原材料加熱至400℃以上且900℃以下的溫度;淬冷工序,將所加熱的所述銅原材料以60℃/min以上的冷卻速度冷卻至200℃以下;及塑性加工工序,對所述銅原材料進行塑性加工。
10.根據權利要求8或9所述的電子電氣設備用銅合金塑性加工材,其特征在于,
所述電子電氣設備用銅合金塑性加工材的表面實施有鍍Sn。
11.一種電子電氣設備用部件,其特征在于,
所述電子電氣設備用部件由權利要求8至10中任一項所述的電子電氣設備用銅合金塑性加工材構成。
12.一種端子,其特征在于,
所述端子由權利要求8至10中任一項所述的電子電氣設備用銅合金塑性加工材構成。
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