[發(fā)明專利]用于以氣動(dòng)方式封阻光學(xué)鏡片的固持器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201480064730.6
• 申請(qǐng)日: 2014-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN105764649B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: F·拉豐;H·索茲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 依視路國際公司
• 主分類號(hào): B24B13/005
• 分類號(hào): B24B13/005;B24B41/06
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所11247
• 代理人: 雷明,劉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明總體上涉及如眼科鏡片和/或太陽保護(hù)眼鏡片、物鏡等光學(xué)鏡片的制造。

本發(fā)明更具體地涉及一種用于將光學(xué)鏡片封阻在表面修整機(jī)器上的氣動(dòng)封阻支撐件，該氣動(dòng)封阻支撐件包括：

-固持部，該固持部用于將該氣動(dòng)封阻支撐件固定到所述表面修整機(jī)器的相應(yīng)構(gòu)件上，以及

-鏡片封阻部，該鏡片封阻部用于封阻所述光學(xué)鏡片并且包括本體和密封件，從該本體伸出多個(gè)止擋件，這些止擋件被安排成給該光學(xué)鏡片提供剛性基腳，該光學(xué)鏡片能夠抵靠在該密封件上從而與所述本體界定減壓室。

本發(fā)明具體涉及在這樣的鏡片被表面修整時(shí)封阻該鏡片。

背景技術(shù)

制造光學(xué)鏡片、并且尤其是矯正眼科鏡片的過程要求特別高度小心和精度。該過程一般涉及兩個(gè)主要步驟。首先，通過對(duì)被選擇來制成鏡片的基礎(chǔ)基片的合成或無機(jī)材料進(jìn)行模制來獲得半成品鏡片，又稱為坯盤或預(yù)成型件。接下來，對(duì)所模制的半成品鏡片在其兩個(gè)光學(xué)面中的一者和/或另一者進(jìn)行表面修整以符合處方幾何模型和處方矯正。

由于鏡片經(jīng)受的關(guān)于精度和粗糙度的嚴(yán)格要求，這種表面修整操作被細(xì)分為若干個(gè)子步驟，這些子步驟與相同數(shù)量的特定工作站相關(guān)聯(lián)。因此，在一般情況下，針對(duì)鏡片的每個(gè)面的表面修整，使用兩種不同的工具來執(zhí)行粗切削和精加工兩者的機(jī)加工工作站與可以潛在地被光滑磨削工作站領(lǐng)先的拋光工作站之間存在區(qū)別。

在這個(gè)鏡片表面修整加工過程中所遇到的最具體問題之一在于將鏡片以精確且良好受控的定位來安裝在每個(gè)工作站上。這樣的反復(fù)拾起工件的循環(huán)中間操作(通常被稱為鏡片封阻操作)是特別棘手的且昂貴的并且常常造成定位不精確，這能夠顯著降低成品鏡片的光學(xué)品質(zhì)。事實(shí)上，這種鏡片封阻服從兩種累積的和相反的要求。

首先，由透明的合成材料或無機(jī)材料制成的且尚未涂覆的鏡片是相對(duì)易碎的并且在其兩個(gè)面中的一個(gè)面處于加工過程時(shí)尤其是其經(jīng)精加工的另一個(gè)面需要幸免任何標(biāo)記或破裂。在合成材料情況下，標(biāo)記的風(fēng)險(xiǎn)特別大的。

此外，并且首先，鏡片需要以在有關(guān)工作站的確定參照系中已知和穩(wěn)定的空間取向來非常精確地定位在每個(gè)有關(guān)工作站上。在制造具有復(fù)雜表面的鏡片(如不具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱性的變焦或定制鏡片)的情況下，這種關(guān)于封阻的幾何穩(wěn)定性的要求是特別高的且難以滿足的。事實(shí)上，應(yīng)當(dāng)理解的是，這類鏡片的表面修整伴隨有切削力的變化，切削力根據(jù)強(qiáng)度梯度而變化，由此引起變形，其結(jié)果是鏡片的封阻的相對(duì)幾何不穩(wěn)定性。

“封阻”坯件或半成品鏡片以便將其安裝在不同工作站(特別是表面修整工作站)的機(jī)床或測量設(shè)備上或在其上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該坯件或半成品鏡片的幾種方式是已知的。傳統(tǒng)上，使用封阻支撐件，有時(shí)又被稱作固持器封阻件或卡盤，該封阻支撐件一方面具有經(jīng)由鏡片的主面之一來接受該鏡片并使其固定不動(dòng)的封阻裝置并且另一方面具有用于將該支撐件固定到不同機(jī)床或測量和控制設(shè)備的尖端以便封阻該鏡片(如果適合的話，允許在機(jī)器或設(shè)備上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該鏡片)的裝置。

因?yàn)樯衔奶岬降囊螅饕睦щy在于如何將鏡片封阻在這個(gè)支撐件上。

因?yàn)殓R片的幾何精度，目前使用最普遍的方法是使用鑄造方法來將低熔點(diǎn)的熔融合金澆鑄到鏡片的一個(gè)面上以形成金屬封阻件，該金屬封阻件用作封阻支撐件并且具有將鏡片固定到所涉及的這些不同工作站的機(jī)床的尖端上的裝置。

這種方法在其精度和穩(wěn)定性方面整體是令人滿意的，但具有許多經(jīng)濟(jì)和環(huán)境性質(zhì)的缺點(diǎn)，從而有必要尋找替代性封阻裝置。所使用的低熔點(diǎn)合金實(shí)際上是成本相對(duì)較高的并且需要考慮對(duì)環(huán)境有害的污染物，這意味著，既出于經(jīng)濟(jì)原因又出于日益增加的環(huán)境要求，有必要非常仔細(xì)地組織合金的回收。然而，即使通過有效的回收，仍無法避免在熔融時(shí)通過蒸發(fā)損失合金。出于技術(shù)的原因，還存在在能夠在機(jī)加工工作站上使用與鏡片固持封阻件相關(guān)聯(lián)的鏡片之前需要過去的最小時(shí)間長度(約15分鐘)以及超過它將不再能夠進(jìn)行機(jī)加工的最大時(shí)間長度(約24小時(shí))；因此這些時(shí)間給所述鏡片的工作流程強(qiáng)加了要求。

為了避免使用熔融金屬合金，已經(jīng)想到使用例如蠟來將鏡片粘結(jié)到封阻支撐件的具有大致相同曲率的相應(yīng)面上的想法。然而，這個(gè)解決方案附帶地就像可熔金屬封阻件解決方案一樣呈現(xiàn)出有關(guān)解除封阻(即，從支撐件拆卸鏡片并且清潔鏡片)的實(shí)際問題，帶有隨后的環(huán)境影響。首先，將鏡片固定到支撐件的精度和穩(wěn)定性可能證明是不夠的。置于鏡片與支撐件之間的粘合劑層或蠟層的幾何形狀實(shí)際上呈現(xiàn)隨意性質(zhì)或者在任何情況下難以控制，并且在由表面修整工具產(chǎn)生的應(yīng)力作用下在表面修整操作過程中在壓縮和扭轉(zhuǎn)中可能經(jīng)歷變形。