[發(fā)明專(zhuān)利]用于預(yù)處理用于由再生纖維素生產(chǎn)成型體的回收棉纖維的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201480064674.6
• 申請(qǐng)日: 2014-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105765116B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: C.維拉奇;S.梅德;C.斯珀格;A.伯加德斯
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 連津格股份公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01F2/06
• 分類(lèi)號(hào): D01F2/06;D01G11/00
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王倫偉;徐厚才

用于預(yù)處理用于由再生纖維素生產(chǎn)成型體的回收棉纖維的方法，其特征在于有效的金屬降低和調(diào)節(jié)聚合度和光亮度，所述方法包括對(duì)回收棉纖維或其產(chǎn)生的漿粕的金屬除去階段和氧化漂白階段。根據(jù)所述方法處理的回收棉纖維可以單獨(dú)或以與常規(guī)溶解漿粕的共混物形式用作用于由再生纖維素生產(chǎn)成型體的原材料。該方法在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了通過(guò)Viscose或Lyocell方法的光滑、安全且經(jīng)濟(jì)上可行的紡絲，因此，本發(fā)明提供了廢棉材料的有效再循環(huán)途徑。

摘要

用于預(yù)處理用于由再生纖維素生產(chǎn)成型體的回收棉纖維的方法，其特征在于有效的金屬降低和調(diào)節(jié)聚合度和光亮度，所述方法包括對(duì)回收棉纖維或其產(chǎn)生的漿粕的金屬除去階段和氧化漂白階段。根據(jù)所述方法處理的回收棉纖維可以單獨(dú)或以與常規(guī)溶解漿粕的共混物形式用作用于由再生纖維素生產(chǎn)成型體的原材料。

該方法實(shí)現(xiàn)了通過(guò)Viscose或Lyocell方法的技術(shù)上順利、安全且經(jīng)濟(jì)上可行的紡絲，因此，本發(fā)明提供了廢棉材料的有效再循環(huán)途徑。

由此得到的產(chǎn)品是來(lái)自再循環(huán)廢棉的高品質(zhì)的再生纖維素成型體，其適合于紡織品和非織造品制造。

現(xiàn)有技術(shù)

根據(jù)International Cotton Advisory Committee 26，全球在2012/13生產(chǎn)了3900萬(wàn)噸棉。約95%的每年的棉產(chǎn)品用于生產(chǎn)紗線，其隨后用于制造紡織產(chǎn)品。棉紡織品大約占全球紡織產(chǎn)品的三分之一。然而，大量的廢棉材料已經(jīng)伴隨紡織品制造過(guò)程產(chǎn)生，所述廢棉材料例如為紡絲廢料或來(lái)自制作時(shí)髦女服（confectioning）的裁剪碎料。這種廢料通常稱(chēng)為“用前廢料（pre-consumer waste）”，有時(shí)也稱(chēng)為“后工業(yè)廢料（post-industrialwaste）”。當(dāng)然，一旦使用者丟棄含棉織物，也產(chǎn)生廢棉，即“用后廢料”。

當(dāng)前，描述的廢棉材料的主要部分主要以焚化和填埋結(jié)束，這等同于有價(jià)值的纖維素原材料的不可避免的損失。目前，僅有較少量的紡織廢棉被再循環(huán)。棉再循環(huán)的現(xiàn)有途徑包括例如將用后棉紡織品捐贈(zèng)給慈善組織或由用后裁剪碎料生產(chǎn)拭巾或保溫材料的劣質(zhì)纖維。然而，除了在二手店中再銷(xiāo)售或在發(fā)展中國(guó)家分配外，再循環(huán)方法通常表示廢棉材料的降級(jí)回收，即由再循環(huán)的廢棉材料生產(chǎn)的產(chǎn)品通常比初始產(chǎn)品價(jià)值小。

在新紡織品生產(chǎn)中直接再利用廢棉材料是相當(dāng)受限的。直接再循環(huán)中的主要問(wèn)題之一是來(lái)自廢棉材料的回收棉纖維的通常較短的長(zhǎng)度，所述棉纖維由于回收過(guò)程期間的機(jī)械纖維損害可能被額外損壞。因此，回收棉纖維通常需要與原生纖維（virgin fibre）共混以用于生產(chǎn)高品質(zhì)的紗線和紡織品。然而，如果將來(lái)自廢棉材料的回收纖維與原生纖維共混以生產(chǎn)用于紡織品制造的合適的原材料，則回收的材料應(yīng)該源自紡織鏈的相當(dāng)早期的階段。例如，如果在織物染色后回收廢棉材料，則通過(guò)將這樣的有色纖維與原生纖維共混生產(chǎn)的原材料僅可以用于生產(chǎn)具有與回收纖維相似的顏色的織物。就來(lái)自制作時(shí)髦女服的裁剪碎料而論，其代表了高百分比的總的廢棉材料，這些將不適合直接再循環(huán)，這是因?yàn)樗鼈儗?dǎo)致多種但通常低量的品質(zhì)和顏色。

美國(guó)專(zhuān)利5,331,801描述了由紡織品廢料生產(chǎn)再循環(huán)紗線，然而，當(dāng)與由原生纖維制備的紗線比較時(shí)，由再循環(huán)纖維制成的紗線需要更多的捻度以獲得相同的強(qiáng)度性質(zhì)。適合于服裝和相關(guān)紡織工業(yè)的更精細(xì)紗線的生產(chǎn)需要與多至90%的原生纖維共混。

相似地，美國(guó)專(zhuān)利5,481,864描述了由碎布生產(chǎn)再循環(huán)織物。首先在10%濕度水平下將碎布扯松（garneted）、開(kāi)松（opened）并與10至25%的昂貴優(yōu)質(zhì)載體原生纖維（例如羊絨）共混。

專(zhuān)利申請(qǐng)WO 2011/130276 A2描述了對(duì)從用前廢棉材料回收的纖維的共混物的使用。該專(zhuān)利申請(qǐng)描述了純機(jī)械方法并且包括精細(xì)的分級(jí)工作。其提及由這樣的回收材料制成的紡織產(chǎn)品包括含有至少三種不同品質(zhì)的回收棉材料的紗線。其提及由這樣的回收材料制造的紗線需要以比由原生棉纖維生產(chǎn)的用于相同最終產(chǎn)品的紗線高15至30%的捻度系數(shù)（twist multiple）紡成。