[發(fā)明專利]馬氏體不銹鋼、由所述鋼制成的零件及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480064237.4
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN105765087B
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 西爾萬·皮埃爾·普科
• 申請（專利權(quán)）人: 奧貝特迪瓦爾公司
• 主分類號: C21D6/00
• 分類號: C21D6/00;C21D6/02;C21D6/04;C21D9/32;C21D1/25;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/18;C22C38/44;C22C38/50
• 代理公司: 北京派特恩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11270
• 代理人: 陳萬青;姚開麗

本發(fā)明涉及馬氏體不銹鋼，其特征在于，具有以下組成：痕量≤C≤0.030％；痕量≤Si≤0.25％；痕量≤Mn≤0.25％；痕量≤S≤0.020％；痕量≤P≤0.040％；8％≤Ni≤14％；8％≤Cr≤14％；1.5％≤Mo+W/2≤3.0％；1.0％≤Al≤2.0％；0.5％≤Al≤2.0％；2％≤Co≤9％；痕量≤N≤0.030％；痕量≤O≤0.020％；其余的是鐵和由煉鋼產(chǎn)生的雜質(zhì)；并且，其中，其馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度Ms通過下式計算：(1)Ms(℃)＝1302?28Si?50Mn?63Ni?42Cr?30Mo+20Al?12Co?25Cu+10[Ti?4(C+N)]，其中，各種元素的含量以重量百分?jǐn)?shù)表示，Ms為大于或等于50℃，優(yōu)選為大于或等于75℃。本發(fā)明涉及由這種鋼制造的零件及其制造方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及特別是用于制造航空結(jié)構(gòu)零件、特別是起落架的具有高拉伸強(qiáng)度和韌性的不銹鋼。

背景技術(shù)

為了符合特別是與本申請有關(guān)的需要，已開發(fā)出結(jié)構(gòu)硬化的馬氏體不銹鋼。傳統(tǒng)使用的非不銹鋼為40NiSiCrMo7型，更通常被稱為300M，并且具體含有0.40％的C、1.80％的Ni、0.85％的Cr和0.40％的Mo。這些都是重量百分?jǐn)?shù)，文中提到的所有含量也都是重量百分?jǐn)?shù)。在適當(dāng)熱處理后，這種鋼可具有大于1930MPa的拉伸強(qiáng)度Rm和大于55MPa.m1/2的韌性K1c。除了這些機(jī)械性能之外，能使鋼還具有高耐腐蝕性是有利的。為此，已開發(fā)不同等級，但沒有任何一個等級完全令人滿意。

文件US-A-3556776中描述的等級，通常為：C≤0.050％、Si≤0.6％、Mn≤0.5％、S≤0.015％、Cr＝11.5-13.5％、Ni＝7-10％、Mo＝1.75-2.5％、Al＝0.5-1.5％、Ti≤0.5％、Nb≤0.75％、N≤0.050％，具有小于1800MPa的過低機(jī)械強(qiáng)度。

文件US-B-7901519中描述的等級，通常為：C≤0.020％、Cr＝11-12.5％、Ni＝9-11％、Mo＝1-2.5％、Al＝0.7-1.5％、Ti＝0.15-0.5％、Cu＝0.5-2.5％、W＝0.5-1.5％、B≤0.0010％，本身具有的Rm也不足。

文件US-A-5855844中描述的等級，通常為：C≤0.030％、Si≤0.75％、Mn≤1％、S≤0.020％、P≤0.040％、Cr＝10-13％、Ni＝10.5-11.6％、Mo＝0.25-1.5％、Al≤0.25％、Ti＝1.5-1.8％、Cu≤0.95％、Nb≤0.3％、N≤0.030％、B≤0.010％，本身具有的Rm也不足。

文件US-A-2003/0049153中描述的等級，通常為：C≤0.030％、Si≤0.5％、Mn≤0.5％、S≤0.0025％、P≤0.0040％、Cr＝9-13％、Ni＝7-9％、Mo＝3-6％、Al＝1-1.5％、Ti≤1％、Co＝5-11％、Cu≤0.75％、Nb≤1％、N≤0.030％、O≤0.020％、B≤0.0100％，可具有所需水平的機(jī)械性能，但是具有的耐腐蝕性不足。由于它是開發(fā)用于制造薄的制品，它也可能不足以應(yīng)用為厚重零件。在熱處理期間，它必須在930～980℃的普通高溫下經(jīng)歷固溶熱處理。

文件WO-A-2012/002208描述了一種典型成分的鋼：C≤0.200％、Si≤0.1％、Mn≤0.1％、S≤0.008％、P≤0.030％、Cr＝9.5-14％、Ni＝7-14％、Mo＝0.5-3％、Al＝0.25-1％、Ti＝0.75-2.5％、Co≤3.5％、Cu≤0.1％、N≤0.010％、O≤0.005％，它將在已提及的主要性能方面上具有良好的機(jī)械性能。然而，如果將大于1％的Al添加到其中，則其延展性將不足。固溶熱處理總是在940～1050℃的非常高的溫度下進(jìn)行1/2小時～3小時，以便在不引起晶粒過度變大的情況下充分完成。