[發(fā)明專利]復(fù)合半透膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480060881.4
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN105705222B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 越前將;高本敦人;榊原康之;松井和彩;山口泰輔
• 申請（專利權(quán)）人: 日東電工株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B01D69/12
• 分類號(hào): B01D69/12;B01D69/02;B01D69/10;B01D71/56
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 蔣亭

本發(fā)明的目的在于提供即使在渾濁成分多、容易堵塞的排水處理中處理效率也高、在伴隨高壓連續(xù)使用的壓力上升操作時(shí)處理效率也不易降低的復(fù)合半透膜。本發(fā)明涉及一種復(fù)合半透膜，其是在無紡布層的單面具有聚合物多孔層、且在該聚合物多孔層上具有聚酰胺系分離功能層的復(fù)合半透膜，其中，所述聚合物多孔層的厚度與無紡布層的厚度所成的比為0.22～0.45。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于從各種液體分離·濃縮特定物質(zhì)等的復(fù)合半透膜。

背景技術(shù)

近年來，在難以穩(wěn)定地確保水資源的干燥·半干燥地域的沿岸部大都市中嘗試了將海水脫鹽進(jìn)行淡化。此外，在中國、新加坡等水資源缺乏的地域嘗試了將工業(yè)排水、家庭排水凈化后進(jìn)行再利用。此外，最近還作出了通過由從油田工廠等排出的夾雜油分的渾濁度高的排水除去油分、鹽分而將此種水進(jìn)行再利用的嘗試。在此種水處理中：在成本、效率等方面，使用復(fù)合半透膜的膜法是有效的。在此種水處理方法中，連續(xù)地以1～7MPa左右的高壓將被處理水連續(xù)地供給至具有螺旋型的復(fù)合半透膜元件的膜組件(module)中(參照專利文獻(xiàn)1或2)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平09-299947號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2006-130497號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的技術(shù)問題

尤其，隨著與近年來的膜處理效率的提高相伴的能量效率的提高，研究了用于對(duì)渾濁成分多且容易堵塞的排水進(jìn)行有效處理的復(fù)合半透膜。在對(duì)此種渾濁成分多的排水進(jìn)行膜處理時(shí)，很多情況下，需要暫時(shí)停止膜處理，對(duì)復(fù)合半透膜實(shí)施使水流與氯等清洗劑一起逆流等的清洗。然而，在上述清洗方法中存在隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的停止而使處理效率降低、由清洗劑所致的膜劣化的問題。針對(duì)此種問題，為了在實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)中盡可能地減少清洗次數(shù)，有時(shí)采取根據(jù)所需的透過流量而升高加壓壓力的方法。

本發(fā)明的目的在于提供即使在使用此種方法的情況下處理效率(尤其Flux)也高、并且即使在高壓下的壓力上升操作時(shí)處理效率也不易降低的復(fù)合半透膜。

用于解決技術(shù)問題的手段

本發(fā)明人等對(duì)高壓連續(xù)使用時(shí)的透過通量(Flux)降低進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)主要原因在于高壓使用初期的膜狀態(tài)的變化，并且發(fā)現(xiàn)能夠通過使復(fù)合半透膜采用本發(fā)明的構(gòu)成來解決在高壓使用下的不良情況。以下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。

本發(fā)明涉及一種復(fù)合半透膜，其是在無紡布層的單面具有聚合物多孔層、并且在該聚合物多孔層上具有聚酰胺系分離功能層的復(fù)合半透膜，其中，上述聚合物多孔層的厚度與無紡布層的厚度所成的比為0.22～0.45。

就上述復(fù)合半透膜而言，其在以壓力1.5MPa透過純水時(shí)的初始透過通量(F0)為1.0m³/m²/d以上，進(jìn)一步以5.5MPa的壓力加壓通入純水4小時(shí)后，其在以壓力1.5MPa透過純水時(shí)的透過通量(F1)為1.0m³/m²/d以上，并且加壓通水前后的透過通量比(F1/F0)為0.8以上、即透過通量保持率(F1/F0×100)為80％以上。

上述復(fù)合半透膜中的上述聚合物多孔層的厚度優(yōu)選為10μm以上且35μm以下。進(jìn)而，更優(yōu)選為32μm以下、特別優(yōu)選為29μm以下、最優(yōu)選為23μm以下。上述無紡布層的厚度優(yōu)選為120μm以下。

上述聚酰胺系分離功能層優(yōu)選為使用包含哌嗪或間苯二胺的多官能胺成分作為原料成分的分離功能層。另外，通過用皂化度99％以上的聚乙烯醇涂覆上述聚酰胺系分離功能層的表面，可以進(jìn)一步提高本發(fā)明的功能。