[發(fā)明專利]金屬管、傳熱管、熱交換裝置以及金屬管的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480060646.7
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN105705901A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 境田英彰;細江晃久;西村淳一;奧野一樹;木村弘太郎;后藤健吾;本村隼一
• 申請（專利權(quán)）人: 住友電氣工業(yè)株式會社
• 主分類號: F28F1/40
• 分類號: F28F1/40;B21D53/04;B32B1/08;B32B5/18;B32B15/01;F28D7/10;F28D7/16;F28F21/08
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 常海濤;高釗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的金屬管、傳熱管、熱交換裝置、 以及該金屬管的制造方法。

背景技術(shù)

在空調(diào)設(shè)備用熱交換器中，為了提高冷卻效率并同時降低能耗， 已經(jīng)提出了輔助使用利用液體汽化熱的冷卻方法。

例如，日本未審查專利申請公開No.2003-083639(專利文獻1) 描述了一種熱交換器，其中在多個垂直布置的散熱片和設(shè)置為穿過所 述散熱片的多個水平布置的冷卻劑散熱管之間進行熱量交換，并且其 中由散熱片的上部供給水，從而通過水的蒸發(fā)熱進一步冷卻該散熱片。 當(例如)使用風扇將空氣供給熱交換器時，空氣與散熱片進行熱交 換，從而得到冷卻空氣。可以適當?shù)乜刂茝纳崞纳喜抗┙o的水量。 例如，通過使水滴落下并同時接觸兩枚散熱片，可與這兩枚散熱片進 行熱交換，從而能夠獲得高的冷卻效率。

在其他已知的空調(diào)設(shè)備中，沒有使用特定的冷卻劑，而是僅利用 液體的汽化熱來進行制冷和制熱。

例如，日本未審查專利申請公開No.2013-200059(專利文獻2) 描述了一種空調(diào)通風系統(tǒng)，其包括用于在冷卻用通道和汽化用通道之 間進行顯熱交換的間接汽化冷卻裝置，其中冷卻通道供從室外獲得的 外部空氣流通，汽化通道供從房間獲得的室內(nèi)空氣流通，并且通過供 至汽化通道的揮發(fā)性液體的汽化熱使汽化通道冷卻。

引用列表

專利文獻

專利文獻1：日本未審查專利申請公開No.2003-083639

專利文獻2：日本未審查專利申請公開No.2013-200059

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題

專利文獻1中記載的冷卻方法具有這樣的問題，由于排出的冷 卻空氣中含有大量的水，因此這樣的濕空氣無法提供舒適的涼爽感 覺。如專利文獻2中所記載的使用間接汽化冷卻裝置的空調(diào)通風系統(tǒng) 具有這樣的問題，即：液體(如水)的潛熱利用效率低。

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種具有優(yōu)異熱交換效率 的金屬管，并提供一種能夠高效利用液體潛熱且有利于熱交換裝置小 型化的熱交換用金屬管。

問題的解決方案

根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的金屬管采用以下構(gòu)成來實現(xiàn)上述目 的。

(1)根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的金屬管是這樣的金屬管，其包 括金屬基材和設(shè)置在金屬基材的至少一部分表面上的金屬多孔體，所 述金屬管是通過以下步驟獲得的：將金屬多孔體接合至呈平板狀的金 屬基材的至少一部分表面上；以及將接合有金屬多孔體的金屬基材成 形為管狀。

本發(fā)明的有益效果

利用上述結(jié)構(gòu)，可以提供具有優(yōu)異熱交換效率的金屬管，并且 還能提供一種能夠高效利用液體潛熱且有利于熱交換裝置小型化的 熱交換用金屬管。

附圖說明

[圖1]圖1是示出了本發(fā)明金屬管的結(jié)構(gòu)的一個例子的示意圖。

[圖2]圖2是本發(fā)明金屬管的結(jié)構(gòu)的另一例子的截面的放大示 意圖。

[圖3]圖3是示出了本發(fā)明熱交換裝置的一個例子的橫截面的 示意圖。

[圖4]圖4是示出了本發(fā)明熱交換裝置的一個例子的縱截面的 示意圖。

[圖5]圖5是示出了通過使金屬多孔體與金屬基材接合而得到 的金屬接合體的一個例子的示意圖。

[圖6]圖6是示出了通過使金屬多孔體與金屬基材接合而得到 的金屬接合體的另一個例子的示意圖。

[圖7]圖7是金屬多孔體的一個例子中的骨架表面的照片，該 表面為在電子顯微鏡下所觀察的表面。

具體實施方式

首先，將對本發(fā)明實施方案的細節(jié)進行逐一描述。

(1)根據(jù)本發(fā)明實施方案的金屬管是這樣的金屬管，其包括金屬 基材和設(shè)置在金屬基材的至少一部分表面上的金屬多孔體，其中所述 金屬管是通過以下步驟獲得的：將金屬多孔體接合至呈平板狀的金屬 基材的至少一部分表面上；以及將接合有金屬多孔體的金屬基材成形 為管狀。

在根據(jù)(1)所述的金屬管中，由于金屬多孔體設(shè)置在金屬基材的 至少一部分表面上，所以金屬管的表面積比僅包括金屬基材的常規(guī)金 屬管的表面積大得多。

因此，該金屬多孔體使得與液體接觸的面積增加，從而使液體潛 熱的利用效率得以提高。當金屬管用于熱交換裝置時，這種高的潛熱 利用效率使得裝置小型化。