[發明專利]模內成型方法

有效

• 申請號: 201480058090.8
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN105658401B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 秋山尚文
• 申請（專利權）人: 積水技術成型株式會社
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C33/14;B29C45/16;B29C45/70
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所11105
• 代理人: 岳雪蘭

1.一種模內成型方法，其特征在于，包括：

向模具中的陰模和陽模之間供給、配置裝飾用膜的膜配置工序，所述模具構成為在所述陰模和所述陽模的分型面中的第一分型面上設置有槽，在第二分型面上設置有與該槽嵌合的突起；

通過真空抽吸，以沿著陰模的內壁面貼緊的方式對該裝飾用膜賦形的膜抽吸工序；

通過在該膜抽吸工序后進行合模來使分別設置于所述第一分型面、第二分型面的所述槽和所述突起嵌合，利用所述突起的前端面將所述裝飾用膜的外周部壓入槽內，并且在這些陰模和陽模的對置面間形成型腔的合模工序；

向型腔內填充熔融樹脂的射出工序；

在該射出工序時的熔融樹脂的射出填充中，通過使一個模具后退來使所述第一分型面和所述第二分型面之間產生間隙，利用熔融樹脂的流動壓，將與使所述裝飾用膜沿著所述陰模的內壁面的形狀貼緊到該內壁面上時產生的膜不足部分或膜多余部分對應地存在于所述間隙的裝飾用膜的外周部拉向模具側或者從模具側壓入所述間隙的膜調整工序；

在樹脂冷卻、固化后將由所述裝飾用膜裝飾的成型件取出的起模工序。

2.根據權利要求1所述的模內成型方法，其特征在于，

在射出工序時，在熔融樹脂的射出填充中進行的起模所產生的第一分型面和第二分型面之間的分開量是0.001～1mm。

3.根據權利要求1或2所述的模內成型方法，其特征在于，

在射出工序時，在熔融樹脂向型腔內的射出填充量達到最終填充到所述型腔內的所述熔融樹脂的全部填充量的20質量％以上時，使第一分型面和第二分型面之間產生間隙。

4.根據權利要求1所述的模內成型方法，其特征在于，

在膜調整工序后再次進行合模。