[發明專利]由含有脂環結構的聚合物構成的纖維及其制造方法

有效

• 申請號: 201480056909.7
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN105637129B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 池田進太郎;山田圣
• 申請（專利權）人: 日本瑞翁株式會社
• 主分類號: D01F6/04
• 分類號: D01F6/04;B29B9/08;C08J3/12
• 代理公司: 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙) 11413
• 代理人: 袁波;劉繼富

本發明是一種纖維及其制造方法，所述纖維是對由環狀烯烴聚合物的樹脂粉得到的顆粒進行紡絲、接著以150～220℃進行熱處理而成的，所述環狀烯烴聚合物的樹脂粉100cc的松散堆積密度為0.3g/cc以上且為0.6g/cc以下。根據本發明，可提供成型兼具紡絲時的生產率與強度以及低熱收縮率的環狀烯烴聚合物的纖維的方法。

技術領域

本發明涉及由含有脂環結構的聚合物構成的纖維及其制造方法。

背景技術

在現有技術中，已知有對具有熔點的降冰片烯類開環聚合物氫化物、具有玻璃化轉變溫度的非晶性的環狀烯烴進行紡絲而得到纖維的情況。

例如，在專利文獻1中，記載有對具有熔點的聚合物進行紡絲而成的纖維狀成型品。此外，在該文獻的實施例中，還記載有以200m/分鐘的紡絲速度或比其更快的速度進行紡絲的情況。

在專利文獻2中，記載有纖維等以及它們的制造方法，所述纖維是由玻璃化轉變溫度為70℃以上、至少含有環狀烯烴40摩爾％的環狀烯烴聚合物構成的，耐熱性、化學穩定性、強度優秀，且制成無紡布的加工性、特別是形狀追隨性且形狀保持性優秀。此外，在該文獻中，推薦將熔融壓出的樹脂在實質上不拉伸的情況下卷起，即，以壓出速度＝卷起速度進行熔融紡絲。

另外，作為將乙烯與環狀烯烴的共聚物這樣的環狀烯烴聚合物的粉末(樹脂粉)顆粒化的方法，已知有使用壓出機來熔融、使用造粒機來顆粒化的方法(專利文獻3)。在該方法中，在料筒內被加熱的樹脂粉由于料筒的熱而熔融，但在卷繞到螺桿時還受到剪切。其結果是，在得到的樹脂顆粒中產生環己烷不溶性微粒，成為不適合作為光學材料的原因。

為了解決該問題，為了防止樹脂受到過度的剪切，而提案有事先加熱樹脂的方案(專利文獻4)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2002-180325號公報；

專利文獻2：日本特開2005-171404號公報；

專利文獻3：日本特開平2-191602號公報；

專利文獻4：WO94/017128號冊子。

發明內容

發明要解決的問題

在這樣的現有技術的基礎上，本發明人基于專利文獻1的記載，研究了使用由環狀烯烴聚合物的樹脂粉得到的顆粒來進行紡絲、熱處理而得到纖維的方案。其結果是發現，當提高紡絲速度(也稱為牽引速度、卷起速度)時，有在紡絲時纖維斷裂的情況。

因此，本發明的目的在于提供一種大幅降低得到的成型體的燒灼缺陷、即使紡絲速度高也不會產生斷裂的纖維及其制造方法。

用于解決問題的方案

本發明人為了解決上述問題而進行了深入研究。其結果是得到如下見解：在使用由環狀烯烴聚合物的樹脂粉得到的顆粒來進行紡絲、熱處理而得到纖維時，在紡絲時纖維會斷裂的原因在于顆粒中的氧化樹脂雜質。

基于這樣的見解，進行了進一步深入研究，其結果是發現，在使用由100cc的松散堆積密度為0.3g/cc以上且為0.6g/cc以下的環狀烯烴聚合物的樹脂粉得到的顆粒的情況下，能夠大幅降低得到的成型體的燒灼缺陷，并且即使紡絲速度高也不會產生纖維的斷裂，從而完成了本發明。

像這樣，根據本發明，可提供下述(1)、(2)的纖維、(3)的纖維的制造方法。

(1)一種纖維，是對由環狀烯烴聚合物的樹脂粉得到的顆粒進行紡絲、接著以150～220℃進行熱處理而成的，所述環狀烯烴聚合物的樹脂粉100cc的松散堆積密度為0.3g/cc以上且為0.6g/cc以下。