[發明專利]用于評估注塑模具的工藝技術特性的方法

有效

• 申請號: 201480056346.1
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN105636757B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: R·席費爾斯
• 申請（專利權）人: 克勞斯瑪菲科技有限公司
• 主分類號: B29C45/77
• 分類號: B29C45/77;B29C45/76;B29C45/26
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038
• 代理人: 董華林

技術領域

本發明涉及一種用于定性地和/或定量地將注塑模具按模具類別分類的意義上評估注塑模具的工藝技術特性的方法。基于此，確定優選的介入范圍和/或調節變量用以在環境條件變化的情況下適配注塑機參數和/或干擾效應對注塑過程的影響。

背景技術

對于具有用于制造特定的成形件的特定的模具的注塑機，其已經理想調定的注塑過程在循環運行中實際上常常陷入波動，這些波動歸因于變化的環境條件和/或干擾效應對注塑過程的影響。這種變化的環境條件可能例如是：

-在安裝注塑機的車間中的車間溫度發生變化。由此可能導致從模具或從注塑機的加熱裝置到周圍環境中的損耗熱流變化，這又可能對熔融物的溫度并且因此對該熔融物的粘性產生直接影響；

-待處理的原料的質量波動，其中例如原料的纖維含量、濕度或再生粒成分可能隨批次而變化，這同樣可能導致在注塑機參數固定地預設的情況下熔融物的粘度變化。

由此可能導致制成的成形件的顯著的質量偏差。例如可能導致成形模具的過量填充，也就是說導致過量注射，這一方面引起在成形件上的不期望的毛刺并且另一方面可能導致成形模具的損壞。另一方面可能導致不足的模具填充，這通過不完全成形的成形件體現出來，當不再達到所需要的質量標準時，這些成形件同樣在后續過程中被歸為次品。

為了補償熔融物隨著時間變化的粘度的效應，已知的是，基于在模具腔中的壓力測量適配保壓程度(Nachdruckhoehe)。此外已知的是，為了校正變化的粘度而適配從注入階段切換到保壓階段(Nachdruckphase)中的時間點和/或位置，亦即確定所謂的切換點。在此，在現有技術中在這兩種上述的方法中必要的是，有經驗的、亦即經強化訓練的機器操作員基于對待制造的部件的認知并且因此基于對模具腔和其特性的認知首先確定適合的介入范圍的類型和/或適合的調節變量的類型。在第二步驟中，需要有經驗的機器操作員在其選擇待影響的調節變量或介入范圍的適合的類型之后附加地基于其經驗確定為了再次獲得質量良好的成形件而待實行的介入的程度或改變的程度。這基于，介入范圍和/或調節變量的合理的選擇以及相應的介入的程度與相應的待制造的部件的幾何結構高度相關，例如壁非常薄的或壁相當厚的成型件以及原料和/或原料類型的質量波動。因此，這例如在壁相對薄的構件中，亦即在非常快速地發生熔融物凝固過程的壁相對薄的模具腔中提高保壓壓力或延長保壓持續時間是不大有效的。而在此對于合理地選擇介入范圍更有成功希望的是注入速度，以確保成形模具被盡可能完全地填充或者在過量注射的情況下填充體積略微回縮。

對于注塑機參數的這種變化和其原則上的選擇，在現有技術中強制性地需要有經驗的機器操作員，該機器操作員基于其知識和其技能選擇有針對性的介入范圍和/或調節變量并且在它們的程度方面對其正確校正。在此不利的是，注塑過程的完全自動化是不可能的，因為在環境條件變化或者干擾效應發生或作用到對注塑過程上的情況下，有經驗的機器操作員的介入是必需的。

作為最優的介入的基礎，首先在模具腔中進行壓力測量。但是這導致在模具腔中需要附加的壓力傳感器。關于這樣的壓力傳感器已證實的是，所述壓力傳感器一方面要成本高地安裝并且在模具維護的范疇中產生高的維護耗費。

發明內容

因此本發明的目的是，提出一種方法，該方法用于定性地和/或定量地將注塑模具按模具類別分類并且用于確定優選的介入范圍和/或調節變量以便在環境條件變化的情況下適配注塑機參數和/或干擾效應對注塑過程的影響，該注塑過程能夠自動化地或部分自動化地運行。此外，本發明的目的是實現根據本發明的結果，其中注塑過程的特征性變量能夠以簡單的方式方法、亦即基于通常以測量技術檢測到的注塑機變量來確定和使用。

因此應能夠實現，注塑機在循環運行中盡可能無需由有經驗的機器操作員監控或進行校正地介入。