[發明專利]旋流分離器裝置和生產方法

有效

• 申請號: 201480055284.2
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN105636786B
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: M.特倫奇
• 申請（專利權）人: 偉爾礦物澳大利亞私人有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B02C17/22;G01N3/56
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 陳堯劍

提供了一種形成旋流器本體的方法，包括將燒結氧化鋁塊(27)裝配在模(37)上，通過帶(40)將塊(27)保持定位，將水力旋流器殼體定位在塊(27)之上，在其間的空間填充可固化環氧樹脂/陶瓷復合材料以將塊(27)固定至殼體，以及將模(37)移除，得到基本連續的耐磨表面。

技術領域

本發明涉及旋流分離器裝置及其生產方法。其具體地應用于旋流分離器襯里裝置和用于礦物處理的耐磨旋流分離器的生產方法，且為了示例的目的將參考該應用進行說明。然而，可預見所公開的裝置可用于其它應用，例如生產大體用于耐火材料的耐磨旋流分離器。

背景技術

旋流分離是通過渦流分離而從空氣、氣體或液體流分離顆粒而不使用過濾器的方法。使用旋轉效應和重力來分離固體和液體的混合物。

在豎直、倒置、截頭圓錐的殼體內形成高速旋轉的非均質材料(heterogeneousmaterial)流。該材料流為螺旋方式，從旋流器的頂部(寬端)開始且終止于底部(窄)端，之后在通過旋流器的中心且離開頂部而以直的流束從旋流器排出。在該旋轉流束中的較大和密度較大的顆粒具有過大的慣性而不能跟隨流束的小半徑曲線，并且撞擊外側壁，接著落至旋流器的底部，在該處在底流中被移除。

陶瓷襯里的旋流器為通常用于礦物處理領域中的耐磨分離器。通常為鋼質的、截頭圓錐形旋流器本體具有內圓錐形壁表面和被配置成接收入口和出口組件的向外徑向法蘭端部。燒結氧化鋁或類似陶瓷的錐形塊被順序地粘在內圓錐壁表面上，以形成耐磨表面。

對能夠等靜壓成形的單片襯里塊的尺寸具有內在的限制。即，等靜壓成形僅可產生非常小的陶瓷襯里塊部分，其相應地表示需要多個襯里部分(通常且在下文中稱為“貼磚”)來覆蓋在旋流器里。現今，以這些貼磚生產旋流器構件的常規方法是將其粘接至旋流器殼體的內部鋼表面。考慮到在貼磚之間的不同的收縮性，涂覆至各貼磚的膠的量，以及鋪貼者將各貼磚設置于正確位置的能力，旋流器的工作表面(或者貼磚的內表面)是不可避免地不均勻的。在用于漿料或者其它流體時，這可導致旋流器內部貼磚的偏置和更加快速的磨損，以及旋流器效率的損失。

發明內容

在第一方面，公開了形成耐磨礦物處理本體的方法的實施方式，包括以下步驟：

在模的外表面上裝配耐磨構件以形成基本連續的耐磨表面；

將殼罩定位在所述耐磨構件之上，其間形成有空間；

以可固化粘合劑材料填充所述空間；

允許所述可固化粘合劑材料固化，從而將所述耐磨構件相對于所述殼罩固定；以及

移除所述模。

在一些實施方式中，所述耐磨礦物處理本體可以是旋流分離器本體或下錐體和龍頭組件。可選地。處理本體可以是另一靜止或者旋轉部件，包括但不限于受到加速磨損的旋轉鼓和轉筒，襯里管部分等。

在一些實施方式中，耐磨構件可包括用于所選擇的目的的硬度以及其它物理和/或化學特性的任何合適材料。由于用于其形成的處理，需要用于耐磨構件的裝配，該材料的尺寸可被限制。可選地，可選擇部件以允許通過部分更換而進行修整。

在一些實施方式中，所述耐磨材料可包括熱等靜壓成形燒結材料，包括但不限于氧化鋁、硅石、粘土礦物、碳化物等。該耐磨材料可以是燒結或者鑄造材料。該耐磨材料可初始形成或者可在形成后被機器加工或者碾磨。

在一些實施方式中，耐磨構件可選自以緊密鄰靠關系相配合以形成基本連續的表面的特定形狀。例如，對于礦物處理旋流分離器本體，耐磨構件可包括特定成形的構件，其被配置成裝配形成截頭圓錐耐磨表面，其中在構件之間間隙最小。因此，耐磨構件所形成的表面是連續的，既為基本平滑的又為基本無空隙的。