[發(fā)明專利]吊頂瓦制造中的礦物纖維的空氣分散在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480055121.4 | 申請日： | 2014-10-14 |
| 公開（公告）號： | CN105637143A | 公開（公告）日： | 2016-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | M·W·布朗 | 申請（專利權(quán)）人： | USG內(nèi)部有限責任公司 |
| 主分類號： | D21B1/06 | 分類號： | D21B1/06 |
| 代理公司： | 北京泛華偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11280 | 代理人： | 徐舒 |
| 地址： | 美國伊*** | 國省代碼： | 美國;US |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 吊頂 制造 中的 礦物纖維 空氣 分散 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及基于礦物棉的吸聲吊頂瓦的制造。
背景技術(shù)
基于礦物棉的吸聲吊頂瓦傳統(tǒng)上使用本領(lǐng)域中公知的Oliver或 Fourdrinier機器在濕氈過程中被制造。礦物棉和粘結(jié)劑長期用于形成吸聲 吊頂瓦。使用礦物棉的原因是它相對便宜且具有惰性。礦物棉典型地從 它被制造的地點運送到使用它來制造吸聲吊頂瓦的另一地點。典型地， 礦物棉被壓縮成包以減小其體積從而便于裝卸和運輸。礦物棉包可以被 壓縮到至少8磅每立方英尺的密度。
當壓縮和捆綁成包時，單獨的礦物棉變?yōu)楸舜死p結(jié)。長久以來的慣 例是使用電動旋轉(zhuǎn)金屬尖頭或指打開包和打碎它并且將粗分離的纖維團 塊傳送到混合罐。盡管由于包打開裝置的粗糙性礦物纖維的密度變化很 大，但是例如可以為5到6磅每立方英尺。在混合罐中，高速旋轉(zhuǎn)葉輪用 于打開和分離纖維，同時混合將形成的瓦底墊的其它成分。傳統(tǒng)做法是 依賴于混合罐葉輪的混合槳葉解開礦物纖維纏結(jié)，原因是纖維將接收在 罐中并且混合葉片將用于通過罐中的所有水分散其它成分。
然而，已發(fā)現(xiàn)該程序?qū)ΦV物棉產(chǎn)生有害影響。圓形混合作用具有將 纖維卷成具有比預期更大的密度的小球或結(jié)節(jié)的趨勢。纖維斷裂導致完 成的瓦的減小強度并且結(jié)節(jié)會由于孔隙率的損失而減小可能的NRC(降 噪系數(shù))值。結(jié)節(jié)不會與其它成分互鎖或共混。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是用于制造具有改善的吸聲性能的基于礦物棉的吸聲吊頂瓦 的過程。本發(fā)明的過程擔當在充滿水的混合罐中完全分離礦物纖維的傳 統(tǒng)任務(wù)并且將該任務(wù)向上游移動，其中礦物纖維的分散在空氣環(huán)境中機 械地實現(xiàn)。通過用在空氣中操作的機械裝置和可選地用空氣流，已發(fā)現(xiàn) 礦物纖維可以成功地和充分地分離，如在纖維的體積密度方面所測得 的，使得產(chǎn)生具有改善性質(zhì)的吊頂瓦。分散纖維時較少發(fā)生纖維包捆， 而沒有在水混合罐中明顯攪拌的情況，允許吊頂瓦中的纖維含量減小而 沒有強度的損失。對于指定厚度的瓦，減小的纖維含量導致更大的孔隙 率并且因此導致更高的NRC值。減小或消除纖維結(jié)節(jié)也增加減小總纖維 含量的能力。否則由通過高速浸水葉輪產(chǎn)生的延長纖維混合產(chǎn)生結(jié)節(jié)。 結(jié)節(jié)是相對致密的并且因此不有助于成比例地聲音減小。在混合罐的上 游的空氣中的纖維分離可以具有減小指定體積的礦物棉中的渣質(zhì)(即， 未纖維化部分)的含量的有益效果。
附圖說明
圖1是用于制備用于濕氈吸聲吊頂瓦的礦物纖維的稀釋漿和粘結(jié)劑的 現(xiàn)有技術(shù)的過程的示意性表示；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于制備礦物纖維的稀釋漿的示例性過程的示意 性表示；以及
圖3示出用于礦物纖維分離的精細控制的多站系統(tǒng)。
具體實施方式
傳統(tǒng)上，在基于礦物棉的濕氈吸聲瓦的制造中，使用礦物纖維的稀 釋水漿和淀粉和/或乳膠的粘結(jié)劑，以及其它少量的固體成分。漿從混合 罐分配到有時簡稱為金屬絲的移動金屬網(wǎng)上。用于漿的混合罐在圖1中示 出為10。通常的做法是從制造商或其它來源接收通過帶或以另外方式保 持在壓縮狀態(tài)的礦物棉的大包11。作為例子，包11可以具有重量為 1000-1300磅并且包中的礦物棉可以壓縮到例如約60到約65磅每立方英 尺之間的密度。當約束帶釋放時，包11將自身獨立地稍稍膨脹。松包11 傳送到碎包站12，其中釘輥抓取并且將礦物棉的團塊13從松包11分離。 從包11分離的團塊由釘輥和或槽道(未顯示)引導到混合罐10中。一般 做法是用高速葉輪14將棉的團塊13分離到松纖維中，所述高速葉輪同時 用于混合和懸浮罐水中的其它成分。
團塊13的體積密度為大約5-1/2磅每立方英尺。為了分散礦物棉團塊 13的纖維，典型的混合時間可以在約12到15分鐘之間的范圍內(nèi)。
葉輪14傾向于翻滾礦物纖維并且引起纖維形成緊球或結(jié)節(jié)。纖維結(jié) 節(jié)限制纖維包含在其中的瓦的強度。纖維結(jié)節(jié)降低瓦的可能的吸聲能 力，原因是它們減小均勻性。
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