[發明專利]一種制造鋼制揚克缸的方法在審
| 申請號: | 201480053846.X | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN105612286A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | S·莫登;M·霍格曼;A·耶爾特奎斯特 | 申請(專利權)人: | 維美德瑞典公司 |
| 主分類號: | D21F5/02 | 分類號: | D21F5/02;B23K9/035 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 王小東 |
| 地址: | 瑞典松*** | 國省代碼: | 瑞典;SE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制造 鋼制 揚克缸 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種通過將圓柱形殼體焊接到兩個端壁來制造鋼制揚克缸的方法。
背景技術
在紙的生產中使用烘缸,在該烘缸上通過熱量干燥濕纖維紙幅,該熱量引起纖維 紙幅中的水蒸發。用于制造薄頁紙(例如廚房用紙、紙巾或衛生紙)的造紙機通常僅 具有一個被稱為“揚克”缸的烘缸,該烘缸通常具有比用在為其他紙張等級(如新聞紙、 印刷紙或紙板)設計的這種造紙機中的烘缸更大的直徑。揚克缸通常由鑄鐵制成,但 也提出了通過其它方法制造揚克缸。美國專利號4320582公開了外殼如何可由鋼板和 鍛鋼環形成,所述鋼板對接焊以形成圓柱形焊件,所述鍛鋼環對接焊至該焊件的端部。 所述環具有供頭部螺栓連接的凸緣。WO2008/105005公開了具有圓柱形殼體和兩個 端部的鋼制揚克缸,所述兩個端部已經由圓周焊縫焊接至該圓柱體,該圓周焊縫包括 在揚克缸外部的焊縫和在揚克缸內部的焊縫。
因為諸如揚克缸的烘缸要被填充熱蒸汽,所以它必須滿足壓力容器的要求。在實 踐中,這意味著對焊接質量提出很高的要求。為了實現這目標,焊接是從揚克缸內部 和外部進行的。然而,從內部進行焊接是有問題的,這是因為溫度可以達到非常高的 水平和焊工必須在非常緊迫的條件下工作。必須在焊接操作期間抽空氣體以及必須提 供新鮮空氣。即使有良好的通風,焊工的工作條件將非常苛刻并可能是有危險的。
因此,本發明的目的是提供一種制造鋼揚克缸的方法,該方法對于執行焊接的操 作者要求更低以及要么消除要么減少在焊接操作期間對于通風的要求。
發明內容
根據本發明,鋼制揚克缸通過將圓柱形殼體焊接到兩個端壁使得所述圓柱形殼體 和所述端壁一起形成所述揚克缸而制成。每個端壁通過在每個端壁和所述圓柱形殼體 的相對表面之間的圓周焊縫分別焊接到所述圓柱形殼體。根據本發明,焊接操作是僅 從所述揚克缸的外部實施的。而且,所述焊接操作實施成對接焊操作,在所述對接焊 操作中,在所述揚克缸內部使用背襯材料,使得在每個端壁和所述圓柱形殼體之間形 成單個焊縫。所述形成的所述單個焊縫分別在所述相對表面之間完全延伸并且完全熔 合每個端壁和所述圓柱形殼體的所述相對表面。
附圖說明
圖1示出了揚克烘缸的縱向剖視圖。
圖2示意性且更詳細地示出了端壁待焊接到圓柱形殼體所在的區域的剖視圖。
圖3示出了類似于圖2的視圖,其中,焊縫根據本發明的一個實施例已經完成。
圖4是類似于圖3的視圖,但其中,焊縫根據本發明的另一個實施例已經完成。
圖5是完成了的焊接頭已被打磨后的剖視圖。
具體實施方式
參見圖1,鋼制揚克1包括圓柱形殼體2,兩個端壁3、4已焊接到該圓柱形殼體, 使得圓柱形殼體2通過焊縫8連接到每個端壁。
圖2是端壁4和圓柱形殼體2焊接到彼此之前的圓柱形殼體2和端壁4的一部分 的剖視示意圖。如在圖2中可以看出的,在圓柱形殼體2上的表面6放置成與在端壁 4上的表面5相對。當圓柱形殼體2和端壁3、4的相對表面5、6通過焊縫8接合時, 圓柱形殼體2和端壁3、4將一起形成揚克缸。如在圖2中也可以看到的,唇緣從端 壁4突出,使得所述唇緣可在圓柱形殼體2的內表面9下方延伸。如將在下面進行說 明的,唇緣可形成背襯材料7,可在焊接操作期間使用該背襯材料。應當理解的是, 形成背襯材料7的唇緣是環形,使得可以遵循圓柱形殼體2的內周。
參見圖3,本發明的方法包括:將圓柱形殼體2焊接到兩個端壁3、4,使得圓柱 形殼體2和端壁3、4一起形成揚克缸1。雖然圖3僅示出了一側的端壁4,應當理解 的是,另一個端壁3焊接到圓柱形殼體2以相同的方式發生。每個端壁3、4分別通 過在每個端壁3、4和圓柱形殼體2的相對表面5、6之間的圓周焊縫焊接到圓柱形殼 體2。根據本發明,焊接操作僅從揚克缸1的外部實施并且焊接操作以對接焊操作實 施,其中,背襯材料7用在揚克缸1的內部。焊接作用在每個端壁3、4和圓柱形殼 體2的相對表面5、6之間的整個區域上,并且填料材料和熔融材料穿過整個區域, 使得形成的焊縫8在相對表面5、6之間完全延伸。替代外焊縫和內焊縫,存在分別 完全熔合每個端壁3、4和圓柱形殼體2的相對表面5、6的單個焊縫8。背襯材料7 將來自圓柱形殼體2和端壁3、4的填充材料和熔融材料保持在適當位置并防止這些 材料離開形成焊縫8的區域。
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