[發(fā)明專利]不銹鋼部件的熱處理方法及不銹鋼鍛造品的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480053690.5 | 申請日: | 2014-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN105765085B | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羽田野浩平;大山宏治;松波康朗;梅津尚之;黒木修平;原口英剛;松村卓美;町田元成 | 申請(專利權)人: | 三菱日立電力系統(tǒng)株式會社 |
| 主分類號: | C21D1/00 | 分類號: | C21D1/00;B21J5/00;B21K3/04;C21D1/18;C21D1/70;C21D6/00;C21D9/00;F01D5/28;F01D25/00 |
| 代理公司: | 中原信達知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11219 | 代理人: | 熊傳芳;蘇卉 |
| 地址: | 日本神*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼 部件 熱處理 方法 鍛造 制造 | ||
執(zhí)行將不銹鋼部件加熱至進行相變的加熱時相變溫度區(qū)域(Ar)以上的溫度的加熱工序以及將通過加熱工序加熱后的不銹鋼部件冷卻至小于進行相變的冷卻時相變溫度區(qū)域(Mr)的溫度的冷卻工序。在冷卻工序中,抑制包括冷卻時相變溫度區(qū)域(Mr)的控制溫度區(qū)域內的不銹鋼部件的冷卻。
技術領域
本發(fā)明涉及不銹鋼部件的熱處理方法及不銹鋼鍛造品的制造方法。本申請基于2013年10月11日向日本提出申請的特愿2013-213754號要求優(yōu)先權,并將其內容援用于本文。
背景技術
有時在通過鍛造或者軋制將不銹鋼部件加工為規(guī)定形狀之后,為了溶體化等而對進行了鍛造等的不銹鋼部件進行熱處理。
例如,在以下的專利文獻1中,公開了如下技術:在對在1000~1300℃的高溫下進行了鍛造等的不銹鋼部件進行了冷卻之后,再次對該不銹鋼部件在950~1125℃的高溫下進行熱處理。在該技術中,將加熱后的不銹鋼部件以5~4℃/min的冷卻速度快速冷卻。
在該專利文獻1所記載的技術之外,作為與本發(fā)明相關的技術,具有專利文獻2所記載的技術。在該技術中,在為了熱處理而對鋁合金部件進行了加熱之后,對該鋁合金部件從多個噴嘴吹送冷卻介質,使鋁合金部件快速冷卻。在使金屬部件快速冷卻的情況下,根據(jù)部件的形狀,產(chǎn)生溫度容易降低的部分與溫度難以降低的部分,因此在金屬部件中產(chǎn)生高溫部與低溫部。其結果是,在金屬部件的冷卻過程中在金屬部件中產(chǎn)生熱應力,產(chǎn)生應變。對此,在專利文獻2所記載的技術中,為了抑制鋁合金部件的快速冷卻過程中的應變,對從多個噴嘴吹出的冷卻介質的流量等進行調節(jié)。
專利文獻1:日本特開2012-140690號公報
專利文獻2:日本特開2007-146204號公報
發(fā)明內容
上述專利文獻2所記載的技術是對鋁合金部件的技術。不銹鋼部件具有與鋁合金部件不同的性質。因此,在為了熱處理而對不銹鋼部件進行了加熱之后,即使對該不銹鋼部件直接應用上述專利文獻2所記載的技術,也難以在冷卻過程中抑制應變。
因此,本發(fā)明的目的在于,提供在為了熱處理而對不銹鋼部件進行了加熱之后能夠抑制對該不銹鋼部件進行冷卻的過程中的應變的不銹鋼部件的熱處理方法以及不銹鋼鍛造品的制造方法。
作為用于實現(xiàn)所述目的的發(fā)明的一技術方案的不銹鋼部件的熱處理方法執(zhí)行如下工序:加熱工序,將不銹鋼部件加熱至進行相變的加熱時相變溫度區(qū)域以上的溫度;以及冷卻工序,將通過所述加熱工序加熱后的所述不銹鋼部件冷卻至小于進行相變的冷卻時相變溫度區(qū)域的溫度,在所述冷卻工序中,抑制包括所述冷卻時相變溫度區(qū)域的控制溫度區(qū)域內的所述不銹鋼部件的冷卻。此外,本申請中的不銹鋼部件在加熱工序的過程以及冷卻工序的過程中進行相變。
在冷卻時相變溫度區(qū)域中,不銹鋼部件處于容易變形的狀態(tài)。在該熱處理方法中,抑制包括冷卻時相變溫度區(qū)域的溫度區(qū)域內的不銹鋼部件的冷卻。其結果是,在該熱處理方法中,能夠抑制冷卻時相變溫度區(qū)域內的不銹鋼部件中的部分相互間的溫度差,能夠減小在不銹鋼部件中產(chǎn)生的熱應力。因此,在該熱處理方法中,能夠減小不銹鋼部件的變形。
在此,在作為所述一技術方案的不銹鋼部件的熱處理方法中,也可以是,在所述冷卻工序中,向所述不銹鋼部件供給冷卻介質。
在向不銹鋼部件供給冷卻介質的情況下,與剛到達所述控制溫度區(qū)域之前以及剛超過所述控制溫度區(qū)域之后相比,在所述控制溫度區(qū)域使向所述不銹鋼部件供給的所述冷卻介質的每單位時間的流量減少。
在向不銹鋼部件供給冷卻介質的情況下,也可以是,在所述冷卻工序中開始所述不銹鋼部件的冷卻之后,預先把握所述不銹鋼部件的溫度到達所述冷卻時相變溫度區(qū)域為止的時間,在所述冷卻工序中開始所述不銹鋼部件的冷卻之后,在經(jīng)過預先把握的所述時間之前,減少向所述不銹鋼部件供給的所述冷卻介質的流量。
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