[發(fā)明專利]用于形成層壓板的方法和系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480053112.1 | 申請日: | 2014-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN105612056A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 約克·燦德;托馬斯·瑟德斯特倫;羅曼·保羅;羅蘭·魯特赫;麥特瑟斯·漢尼 | 申請(專利權(quán))人: | 梅耶博格公司 |
| 主分類號: | B32B37/10 | 分類號: | B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11258 | 代理人: | 魯異 |
| 地址: | 瑞士*** | 國省代碼: | 瑞士;CH |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 形成 層壓板 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種用于形成層壓板例如太陽能模塊(6)的方法,其特征在于包括以下步驟:
形成鋪疊層(16),所述鋪疊層至少包括第一外層(1)、以微粒形式存在的第一密封劑層 (2)和第二外層(5);以及
在熱和真空的影響下優(yōu)選地在層壓機(jī)(15)中將所述鋪疊層擠壓在一起以形成所述層 壓板(6),
其中,以結(jié)構(gòu)化方式(19)施加以微粒形式存在的密封劑(2,4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述鋪疊層的內(nèi)表面部(24)中,第一中 心部(25)與第二中心部(26)相比,在每單位面積內(nèi)被施加有更多的微粒,優(yōu)選地至少多1.5 倍,更優(yōu)選地至少多2倍,和/或所述第一中心部(25)和所述第二中心部(26)包含不同種類 的微粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述第一外層(1)或者所述第二外層 (5)或者以上兩者的周緣部(23)優(yōu)選地整個周緣與所述第一外層(1)或者所述第二外層(5) 或者以上兩者的內(nèi)表面部(24)相比,在每單位面積內(nèi)被施加有更多的微粒,優(yōu)選地至少多 1.5倍,更優(yōu)選地至少多2倍,和/或所述周緣部(23)和所述內(nèi)表面部(24)包含不同種類的微 粒,優(yōu)選地,被施加到所述周緣部(23)的微粒比被施加到所述內(nèi)表面部(24)的微粒具有更 高的粘度。
4.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,至少一個外層(1,5),優(yōu)選地 兩個外層(1,5)對電磁輻射是透射的,優(yōu)選地對人眼是透射的。
5.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述鋪疊層(16)包括至少一 個光敏元件(3)。
6.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,至少一個外層(1,5)由堅硬材 料例如玻璃制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述鋪疊層(16)還由優(yōu)選地以結(jié)構(gòu)化 方式施加的以微粒形式存在的第二密封劑(4)形成,以微粒形式存在的第一密封劑(2)和以 微粒形式存在的第二密封劑(4)在所述鋪疊層(16)的所述至少一個光敏元件(3)的相對側(cè) 上。
8.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述鋪疊層(16)還由薄片 (17)形成,所述薄片優(yōu)選地是密封劑薄片、用于保持所述至少一個光敏元件的互連器的薄 片(17)中的任何一個或者兩者的組合。
9.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,以結(jié)構(gòu)化方式施加以薄片 (17)形式存在的密封劑。
10.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述方法還包括以下步驟:
在熱和真空的影響下將所述鋪疊層擠壓在一起之前,優(yōu)選地通過對所述鋪疊層(16)的 任何材料(1,2,3,4,5,17)靜電充電、對所述任何材料加熱、將粘結(jié)劑分布到所述任何材料 上、對所述任何材料施加超聲或者上述方法的組合,來使所述鋪疊層(16)的至少兩種材料 (1,2,3,4,5,17)相對于彼此固定。
11.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,以微粒形式存在的密封劑 (2,4)所包含的微粒的直徑在0.01mm到2mm之間,優(yōu)選地在0.02mm到1mm之間,更優(yōu)選地在 0.05mm到0.5mm之間,優(yōu)選地超過50%的微粒的直徑在上述范圍內(nèi),更優(yōu)選地至少80%的微 粒的直徑在上述范圍內(nèi)。
12.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,以微粒形式存在的密封劑 (2,4)的平均直徑在0.01mm到2mm之間,優(yōu)選地在0.02mm到1mm之間,更優(yōu)選地在0.05mm到 0.5mm之間。
13.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,以微粒形式存在的密封劑 (2,4)從硬塑料、熱塑料、交聯(lián)材料、兩種組分的密封劑、粘結(jié)劑、樹脂和丙烯酸聚合物或者 上述材料的任何組合構(gòu)成的組中選擇。
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