[發明專利]高抗拉強度鋼絲在審
| 申請號: | 201480052870.1 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN105579595A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發明(設計)人: | C·梅斯普隆 | 申請(專利權)人: | 貝卡爾特公司 |
| 主分類號: | C21D8/06 | 分類號: | C21D8/06;C21D9/02;C21D9/52;C22C38/00;C22C38/02 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 王茂華 |
| 地址: | 比利時茲*** | 國省代碼: | 比利時;BE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗拉強度 鋼絲 | ||
技術領域
本發明涉及一種高抗拉強度鋼絲,一種用于制造高抗拉強度鋼絲 的方法以及這樣的高抗拉強度鋼絲作為彈簧絲或用于生產繩的元件 的用途或應用。
背景技術
彈簧通常由鋼合金制成。最常用的彈簧鋼是琴鋼絲、油回火鋼絲、 鉻硅、鉻釩以及302和17-7不銹鋼。由鉻硅、鉻釩制造的彈簧鋼絲 是油回火鋼絲的更高質量、更高強度變型。
被用于諸如汽車閥彈簧的應用中的彈簧鋼一般被要求具有非常 高的抗拉強度和抗屈強度。抗拉強度是材料抵抗試圖拉開或拉伸它的 能力。抗拉強度對用于彈簧應用的絲是重要特性。例如,高于其抗拉 強度工作的拉伸彈簧將斷裂。
一般來說,當生產小尺寸、高強度彈簧時,用于高強度彈簧用途 的拉拔鋼絲被淬火和回火以在拉拔鋼絲中給予較高的材料強度,然后 被冷卷以獲得螺旋彈簧形狀。由于這個原因,要求用于高強度彈簧應 用首先被拉拔然后被熱處理的鋼絲不僅具有高強度,而且還具有足夠 高的可加工性,其不會在冷卷時斷裂。
彈簧,特別是被用于汽車發動機、離合器等的彈簧被要求提供先 進的性能,以便應付朝向更輕重量和更先進性能的汽車的趨勢。出于 這個原因,具有更高強度和更高耐久性的鋼絲是彈簧所期望的。用于 提高性質的主要趨勢是調整用于彈簧鋼絲的鋼的組成。在 US2012/0291927A1中公開了一個示例,其中,鋼絲中C、Si、Mn和 Cr的含量被提出以嚴格控制,并且其間鋼絲中的Cr和Si兩者被設定 在合適的量。然而,業已發現,考慮到關于彈簧絲必須進行的預成形 和彎曲操作,增加機械強度超出一定極限將導致這種鋼具有不足的延 展性。已經進行大量的努力來改善鋼絲以具有更高的抗拉強度,同時 具有可接受的延展性。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種具有可接受的延展性的高抗拉強 度鋼絲。
本發明的另一個目的是提供一種適合用作彈簧鋼絲的高抗拉強 度鋼絲。
本發明的又一個目的是提供合適的方法來制造具有可接受的延 展性的高抗拉強度鋼絲。
本發明描述了由于定向馬氏體微觀結構具有非常高強度和延展 性的鋼絲,以及在連續過程中生產這樣的鋼絲的方法。
根據本發明的第一方面,提供了一種具有如下鋼組成的高抗拉強 度鋼絲:
碳含量,范圍為從0.20%重量百分比至1.00%重量百分比,例如 從0.3%重量百分比至0.85%重量百分比,例如從0.4%重量百分比至 0.7%重量百分比,例如從0.5%重量百分比至0.6%重量百分比,
硅含量,范圍為從0.05%重量百分比至2.0%重量百分比,例如從 0.2%重量百分比至1.8%重量百分比,例如從1.2%重量百分比至1.6% 重量百分比,
錳含量,范圍為從0.40%重量百分比至1.0%重量百分比,例如從 0.5%重量百分比至0.9%重量百分比,
鉻含量,范圍為從0.0%重量百分比至1.0%重量百分比,例如從 0.5%重量百分比至0.8%重量百分比,
硫和磷含量,被分別限制到0.05%重量百分比,例如限制到 0.025%重量百分比,
鎳、釩、鋁、銅或其它微合金元素的含量,都被分別地限制到0.5% 重量百分比,例如限制到0.2%重量百分比,例如限制到0.08%重量百 分比
其余的是鐵,
所述鋼絲具有馬氏體結構,
其中馬氏體的至少10%體積百分比被定向。
優選地,馬氏體的至少20%體積百分比被定向。更優選地,馬氏 體的至少30%體積百分比被定向。最優選,馬氏體的至少40%體積百 分比被定向。
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