[發(fā)明專利]具有基于磷酸鹽的填料的研磨料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201480051432.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105592983A | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | G·比勒;H·皮茨;T·康察克 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅迪尤斯磨具有限責(zé)任兩合公司 |
| 主分類號(hào): | B24D3/34 | 分類號(hào): | B24D3/34;B24D3/28 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人: | 陳晰 |
| 地址: | 德國(guó)布*** | 國(guó)省代碼: | 德國(guó);DE |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 基于 磷酸鹽 填料 研磨 | ||
本發(fā)明涉及熱固性粘結(jié)的由磨粒、熱固性粘結(jié)劑和任選的其他填 料組成的研磨料,以及制備相應(yīng)的熱固性粘結(jié)的研磨料的方法。
本申請(qǐng)的熱固性粘結(jié)的研磨料可以是用熱固性粘結(jié)的研磨盤,但 也可以是其他研磨料,例如在基材上的研磨料。
研磨盤基本上由磨粒組成,其通過(guò)粘結(jié)劑壓制成研磨盤。經(jīng)常使 用熱固性樹脂,特別是酚醛樹脂、改性酚醛樹脂,例如環(huán)氧和/或橡膠 改性的酚醛樹脂作為粘結(jié)劑。此外,研磨盤還可以含有其他填料。它 們可以是研磨活性的(例如冷卻劑),并且因此有利于研磨過(guò)程或者 作用于研磨盤的加固(破裂強(qiáng)度、柔性)。
基材上的研磨料同樣基本上由磨粒和粘結(jié)劑組成。但是,這種研 磨混合物不是被壓制成自撐體,而是作為薄層施加在支撐材料(如紙、 織物或塑料)上。為此,首先在支撐體上施加作為粘合層使用的粘結(jié) 劑層。然后,通常在電場(chǎng)的作用下,將磨粒定向地施加在粘合層上。 為了加固,之后再將磨粒上鋪上第二層粘結(jié)劑層。
EP0855948涉及研磨料,如鋪有含磷酸鹽涂層的研磨盤。在此, 所述研磨盤可以是例如用合成樹脂粘結(jié)的研磨盤,其通常由與粘結(jié)劑 一起成形為研磨盤的磨粒組成。所述涂層同樣由粘結(jié)劑組成,在所述 粘結(jié)劑中溶解有不含氫的無(wú)機(jī)金屬磷酸鹽。因此,磷酸鹽添加劑只包 含在研磨盤的外表面中。所述研磨盤在降低的能量消耗下提供了在金 屬表面(例如鈦)上可用的研磨性能。
DE2324222涉及用陶瓷粘結(jié)的研磨盤,其中陶瓷粘結(jié)劑含有磷酸 鹽添加劑。為了降低陶瓷的固化溫度,經(jīng)常在陶瓷中加入磷酸鹽。通 過(guò)在陶瓷粘結(jié)劑中加入10至20重量%的堿金屬或堿土金屬的磷酸鹽, 會(huì)額外地提高磨粒上粘結(jié)劑的附著力,以及研磨工具的機(jī)械強(qiáng)度。所 述研磨盤在高至1280℃的溫度下固化。
WO2010/040472A2涉及陶瓷粘結(jié)的磨粒塊。粘結(jié)劑通常含有鋁 硅酸鹽、水玻璃和水。除此之外,粘結(jié)劑混合物還可以含有無(wú)機(jī)磷酸 鹽和其他研磨助劑或填料。為了制造所述磨粒塊,將磨粒和粘結(jié)劑混 合,其中磨料塊的初級(jí)顆粒聚集在一起。之后,將磨料塊干燥并在高 至400℃的溫度下固化。
在研磨料工業(yè)中普遍公知的是,研磨料特別是研磨盤具有某種老 化效應(yīng)。此種老化效應(yīng)的原因似乎是研磨盤的材料對(duì)水分的吸附作用。 在此,根據(jù)現(xiàn)今的概念,水分?jǐn)U散削弱了磨粒和其四周的粘結(jié)基體之 間的界面,這導(dǎo)致了磨粒輕微的斷裂。反應(yīng)為堿性的粘結(jié)劑成分加劇 了這一現(xiàn)象,這有利于酚醛樹脂基體的分解。此種老化效應(yīng)嚴(yán)重地影 響了傳統(tǒng)研磨盤的壽命。
之前的研究(C.Stang;“配方和水分對(duì)酚醛樹脂粘結(jié)的切割研 磨盤的壽命的影響;塑料技術(shù)教席2009,在Rhodius SchleifwerkzeugeGmbH獲得并研究)展示出,研磨盤通常在8至12 個(gè)月的儲(chǔ)存時(shí)間后,其在基體中結(jié)合的水分達(dá)到了與環(huán)境的飽和的平 衡狀態(tài)。在根據(jù)DIN50016的潮濕交變氣候中,其具有14至21天的 適應(yīng)時(shí)間。基于標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法,僅僅通過(guò)此種老化效應(yīng)就使得研 磨盤的平均效果降低至其初始效果的大約40%至50%,其中在初始階段 效果損失明顯更強(qiáng)烈,曲線逐漸變平直至飽和點(diǎn)。
在此,所述老化效應(yīng)似乎相對(duì)與所用的樹脂體系和磨粒層無(wú)關(guān)。 在拉伸的測(cè)試序列中,通過(guò)對(duì)樹脂體系、磨粒層和不同的研磨活性的 填料的傳統(tǒng)改性不能得到壽命延長(zhǎng)或研磨盤的效果保持方面的積極影 響。
至今,嘗試通過(guò)合適的包裝預(yù)防研磨盤的老化現(xiàn)象,例如將研磨 盤密封在塑料膜中。但是,當(dāng)然只有在包裝是封閉的情況下,通過(guò)這 些才能避免老化效應(yīng)。如果包裝被打開或包裝的擴(kuò)散阻擋層超過(guò)了有 效的時(shí)間,那么老化效應(yīng)就是不可避免的。可再封口的、擴(kuò)散密封的 包裝相對(duì)是比較昂貴的。
本發(fā)明的目的是提供一種具有更長(zhǎng)的壽命和更高的研磨效果的研 磨料,而沒(méi)有制造費(fèi)用的顯著提高而且沒(méi)有使得所述研磨料的使用更 復(fù)雜。
此目的通過(guò)向之前所述的研磨料中加入基于磷酸鹽的添加劑解 決。所述基于磷酸鹽的添加劑以1至10重量%的濃度包含在研磨料的 輸出混合物中,并且在研磨料中均勻分布。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述基于磷酸鹽的添加劑以1至5重量% 的濃度包含在輸出混合物中,優(yōu)選的是以大約4重量%的濃度。
在另一優(yōu)選的實(shí)施方式中,相對(duì)于在輸出混合物中含有的磨粒, 所述基于磷酸鹽的添加劑的重量含量是2至10重量%,優(yōu)選是5至7 重量%。
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