[發明專利]聚酯薄膜及聚酯薄膜的制造方法、偏振片以及圖像顯示裝置

在審

• 申請號: 201480050956.0
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN105555503A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 中居真一
• 申請（專利權）人: 富士膠片株式會社
• 主分類號: B29C55/08
• 分類號: B29C55/08;C08J5/18;G02B5/30;B29K67/00;B29L7/00;B29L11/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 葛凡

1.一種聚酯薄膜，其特征在于，其滿足下述式(1)～(4)：

0m≤C_S＜0.003L²/8W......(1)；

0m≤C_CT＜0.003L²/4W......(2)；

0.8m≤W≤6.0m......(3)：

20m≤L≤30m......(4)，

式(1)～(4)中，C_S[單位：m]表示薄膜的總寬圓弧的值，C_CT[單位：m]表示薄膜寬度方向 中央位置的半裁圓弧的值，W[單位：m]表示薄膜寬度，L[單位：m]表示測定總寬圓弧及半裁 圓弧時的薄膜長度。

2.根據權利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，

下述式(A)所表示的寬度方向的MD熱收縮率偏差為0.5％以下，

式(A)：

(寬度方向的MD熱收縮率偏差)＝(薄膜寬度方向的3點上的于150℃下加熱30分鐘之后 的薄膜長度方向的熱收縮率的最大值與最小值之差)/(薄膜寬度方向的3點上的于150℃下 加熱30分鐘之后的薄膜長度方向的熱收縮率的平均值)。

3.根據權利要求1或2所述的聚酯薄膜，其特征在于，

作為通過差示掃描量熱測定即DSC測定的預峰溫度的薄膜寬度方向的最大值與最小值 之差的偏差為7℃以下。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的聚酯薄膜，其特征在于，

作為取向角的薄膜寬度方向的最大值與最小值之差的偏差為15°以下。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的聚酯薄膜，其特征在于，

薄膜長度為100m以上，

且卷繞成卷形態。

6.根據權利要求1至5中任一項所述的聚酯薄膜，其特征在于，

薄膜厚度為20～150μm，

薄膜面內方向的延遲Re為3000～30000nm，

厚度方向的延遲Rth為3000～30000nm，

Re/Rth比率為0.5～2.5。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的聚酯薄膜，其特征在于

所述聚酯薄膜為單軸取向。

8.根據權利要求7所述的聚酯薄膜，其特征在于，

所述聚酯薄膜的長度方向的折射率為1.590以下，且

所述聚酯薄膜的結晶度超過5％。

9.根據權利要求1至8中任一項所述的聚酯薄膜，其特征在于，

所述聚酯薄膜以聚對苯二甲酸乙二酯樹脂作為主成分。

10.一種聚酯薄膜的制造方法，其特征在于，其為使用具有夾具的拉幅機式拉伸裝置的 權利要求1至9中任一項所述的聚酯薄膜的制造方法，所述夾具沿著設置于薄膜傳送路兩側 的一對軌道行走，所述制造方法包含：

將未拉伸的聚酯薄膜一邊用所述夾具進行把持一邊進行橫向拉伸的工序；

將所述橫向拉伸后的聚酯薄膜加熱至拉幅機內的最高溫度的熱定型工序；

一邊對所述熱定型工序后的聚酯薄膜進行加熱一邊縮小所述一對軌道間距離的熱松 弛工序，

在所述拉幅機內的進行所述熱定型的區域及進行所述熱松弛的區域中的至少一個區 域中，通過加熱器對所述聚酯薄膜的寬度方向的端部進行輻射加熱。

11.根據權利要求10所述的聚酯薄膜的制造方法，其特征在于，

用所述加熱器加熱的聚酯薄膜的端部的寬度方向的范圍相對于加熱部分中的所述聚 酯薄膜的總寬，兩端合計在10～60％的范圍。

12.根據權利要求10或11所述的聚酯薄膜的制造方法，其特征在于，

相對于從所述夾具釋放所述橫向拉伸后的聚酯薄膜時的薄膜寬度方向中央部的膜面 溫度，將位于在薄膜寬度方向上與所述夾具距離200mm的位置上的薄膜端部的膜面溫度設 為高1～20℃。