[發明專利]沖壓裝置、制造生產線以及沖壓裝置的制造方法

有效

• 申請號: 201480050225.6
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN105612049B
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 日高宏一;朝立英樹
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02;B21D37/20;B30B1/18;B30B15/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 李洋,舒艷君

技術領域

本發明涉及沖壓裝置、制造生產線以及沖壓裝置的制造方法。

背景技術

在金屬部件的成形中使用各種沖壓裝置。例如，在專利文獻1中公開了能夠降低沖壓成形時作用于工件的最大負載的沖壓裝置。在專利文獻1的沖壓裝置中，多個驅動單元支承上模板與下模板。模具的上模固定于上模板的下側，下模固定于下模板的上側。多個驅動單元能夠獨立控制，因此通過使上模板擺動的同時下降，能夠減少成形時的最大負載。

專利文獻1：日本特開2012-125834號公報

在專利文獻1所記載的沖壓裝置中，為了成形多種工件，需要將板形成為符合最大的工件的大小。因此，設計自由度低，對于其他工件而言，板變得過大。作為結果，包括板的沖壓裝置整體的尺寸較大。

發明內容

本發明是為了解決上述問題而形成的，其目的在于提供對于工件不過大且設計自由度高的沖壓裝置、制造生產線以及沖壓裝置的制造方法。

在本發明的沖壓裝置中，其特征在于，具備：第1模具、同上述第1模具一起夾持工件從而對上述工件加工的第2模具、被配置為連結上述第1模具與上述第2模具，使上述第1模具與上述第2模具的間隔變化的多個驅動單元，上述第1模具以及上述第2模具分別具有與上述驅動單元連結的連結部，上述第1模具以及上述第2模具的至少一方具有加強部。

在本發明中，優選為，上述第1模具以及上述第2模具具備與上述工件的加工步驟的數量對應且供上述工件送入的多個加工部，上述多個加工部在上述工件的輸送方向上以不等間距配置。

在本發明中，優選為，上述第1模具以及上述第2模具具備與上述工件的加工步驟的數量對應且供上述工件送入的多個加工部，從夾持上述工件的方向觀察，上述多個加工部呈交錯狀配置。

在本發明中，優選為，上述第1模具以及上述第2模具具備與上述工件的加工步驟的數量對應且供上述工件送入的多個加工部，從夾持上述工件的方向觀察，上述多個加工部呈點對稱配置。

在本發明中，優選為，上述第1模具以及上述第2模具具備多組的加工部，以便對加工步驟的數量不同的多個工件進行沖壓。

在本發明中，優選為，具備被配置為在與上述第2模具之間配置上述第1模具的第3模具，當上述第1模具向上述第3模具側移動時，在上述第3模具與上述第1模具之間夾持上述工件從而對上述工件進行加工，當上述第1模具向上述第2模具側移動時，在上述第2模具與上述第1模具之間夾持上述工件從而對上述工件進行加工。

在本發明中，優選為，對上述多個驅動單元分別獨立地控制。

本發明的制造生產線具備上述的沖壓裝置、輸送上述工件的輸送機器人。

本發明的沖壓裝置的制造方法中，該沖壓裝置具備：第1模具、同上述第1模具一起夾持工件從而對上述工件進行加工的第2模具、被配置為連結上述第1模具與上述第2模具，并使上述第1模具與上述第2模具的間隔變化的多個驅動單元，上述第1模具以及上述第2模具分別具有上述驅動單元的連結部，上述沖壓裝置的制造方法包括如下工序：根據加工的部件形狀決定上述第1模具以及上述第2模具的加工部的形狀的工序、決定上述第1模具以及上述第2模具的上述連結部的位置的工序、制作上述第1模具以及上述第2模具的工序、利用上述多個驅動單元將上述第1模具以及上述第2模具連結的工序。

根據本發明，能夠提供對于工件不過大且設計自由度高的沖壓裝置、制造生產線以及沖壓裝置的制造方法。

附圖說明

圖1為表示實施方式1的沖壓裝置的結構的立體圖。

圖2為表示實施方式1的沖壓裝置的結構的主視圖。

圖3為實施方式1的沖壓裝置的第1模具的剖視圖。

圖4為表示從實施方式1的沖壓裝置取下的第1模具的結構的立體圖。

圖5為表示在實施方式1的沖壓裝置連結驅動單元的樣子的圖。

圖6為表示在實施方式1的沖壓裝置中，使第1模具的連結部零亂動作的情況下的、第1模具的動作的曲線圖。

圖7為表示在實施方式1的沖壓裝置中，使第1模具的連結部零亂動作的情況下的、第1模具的動作的示意圖。

圖8為表示在實施方式1的沖壓裝置中，抑制工件的破裂的第1模具的動作方式的曲線圖。

圖9為表示在實施方式1的沖壓裝置中，多個加工部以等間距配置的第2模具的示意圖。

圖10為表示在實施方式1的沖壓裝置中，多個加工部以不等間距配置的第2模具的示意圖。

圖11為表示實施方式1的沖壓裝置中，多個加工部呈交錯狀配置的第2模具的示意圖。