[發明專利]具有軸導的閥殼體及其制造方法

在審

• 申請號: 201480048791.3
• 申請日: 2014-09-08
• 公開（公告）號: CN105705848A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 馬斯·林德加德·里爾多德特;拉斯·安德森;拉斯·琳娜·約根森;彼德·馬森
• 申請（專利權）人: 丹麥波昂公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 李德魁

技術領域

本發明涉及一種用于制造調節流體的閥的方法，該閥包括閥殼體，該閥殼體具有 中央部分以及一個、兩個或多個連接端，這些連接端從該中央部分伸出，其中該中央部分的 內部設置有閥體，該閥體例如具有通流開口，該閥體設置在閥座內并連接至閥軸，該閥軸設 置在閥殼體上的軸導襯套內。

本發明還涉及一種用于調節流體的閥，該閥包括閥殼體，該閥殼體具有中央部分 以及一個、兩個或多個連接端，這些連接端從該中央部分伸出，其中該中央部分的內部設置 有閥體，該閥體例如具有通流開口，該閥體設置在閥座內并連接至閥軸，該閥軸設置在閥殼 體上的軸導襯套內。

背景技術

制造閥，例如球閥，以及由此閥殼體的若干部分，并圍繞閥座和閥體裝配這些部 分，是眾所周知的。這些閥通常由黃銅或其它銅基合金制成，并通常通過各個部分的相應螺 紋，或者通過螺栓進行裝配。軸導襯套通常安裝有螺紋接口，或者通過焊接連接至閥殼體 上。

論及球閥，顧名思義，其閥體為球形且其外部尺寸大于閥殼體的連接開口。因此這 種閥的閥殼體的內部幾何空間設置有閥座和閥體。閥殼體通常延伸至閥體附近，因為后者 需要最大的內部尺寸。這種閥通常由鑄件制成，該鑄件通過機加工至所需幾何形狀來成型。 然而，由于若干因素，該成型工序相當耗費成本。各個工件進行鑄造，并在適合的金屬切削 單元中逐一進行處理和加工。在不考慮現代的快速工藝應用的情況下，由于工件逐一進行 機加工，工序相當耗時。

除了在圍繞閥座和閥體裝配之前先進行鑄造工件的處理和機加工之外，材料成本 也起到顯著的作用。黃銅或其他適合的合金昂貴，這使得比起一般可焊碳素鋼，成本高得 多。

德國專利DE3503030A1公開了一種包括閥殼體的閥，該閥殼體具有中央部分并 具有兩個或多個連接端，這些連接端從該中央部分伸出，其中在該中央部分的內部設置有 閥體，該閥體設置在閥座內并連接至閥軸，閥殼體由管狀工件制成并包括軸導襯套，該軸導 襯套以傳統方法焊接在管狀工件上。

因此，明確需要制造一種鋼制閥，該閥用于飲用水以及其他用途的加熱冷卻系統， 該鋼例如碳素鋼或不銹鋼，這些材料更廉價，并且可以由現代生產設備直接從板狀件或管 狀件開始處理，比可能的黃銅工件的鑄造和加工更快更廉價。

同時，非常期望在閥上進行盡量少的焊接工序，因為這種工序導致工件需要至少 再進行一次裝配，并且因為將要進行焊接工序，就必然增加產品的成本。

最后，在接口，例如螺紋接口的兩個表面之間的空腔內，可能會出現縫隙腐蝕，這 會大大縮短閥的使用壽命，這樣由于縫隙腐蝕，必須從系統中移除這些閥。因此，非常期望 避免在閥部件之間出現這種將產生縫隙腐蝕風險的接口。

發明目的

本發明的目的在于指明一種解決上述問題的方案，其中閥殼體可由管狀工件制 成，其中在安裝閥座和閥體之前，只進行最小量的去毛刺和切削工序，因此該閥殼體更廉 價，并且能夠以現代生產設備直接由板狀工件或管狀工件開始處理。

本發明的目的還在于，優選在閥殼體本身的最終成型之前，先執行制造閥殼體的 各個部分隨后安裝閥座和閥體的工序。

最后，本發明的目的在于，提供一種具有閥殼體的閥，其中能夠完全避免或至少顯 著地減少在軸導襯套與閥殼體之間的連接處出現縫隙腐蝕的風險。

發明內容

根據本發明，該目的通過一種制造閥的方法來實現，該方法至少包括：提供板狀工 件；進行板狀工件的塑性變形，其形式為在板狀工件上打眼并卷邊，由此形成軸導襯套，軸 導襯套沿其下緣具有環邊，并在其上端具有切口，該切口的邊緣面形狀使得軸導襯套的邊 緣面形成軸導襯套外端具有制動面的開口。

因此本發明的目的還可以通過一種具有閥殼體的閥來實現，該閥由管狀工件制 成，并包括塑性變形的、卷起的軸導襯套，該軸導襯套沿其下端具有環邊，并在其上端具有 開口，軸導襯套通過焊接焊在管狀工件上，例如繞管狀工件的切口進行焊接，這樣生成沿軸 導襯套的環邊內開口的邊緣、并沿切口、以及在管狀工件的外側延伸的內焊縫。