[發(fā)明專利]鐵類地下管道構(gòu)件的外涂層、涂覆后的管道構(gòu)件及涂層沉積法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201480047694.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105492648B | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 奧利維爾·邦迪勒;G·努艾爾;J-M·佩杜圖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 圣戈班穆松橋 |
| 主分類號(hào): | C23C4/08 | 分類號(hào): | C23C4/08;C23C4/131;C23C4/18;C23C28/00;F16L58/10;F16L58/08;C09D5/14 |
| 代理公司: | 北京派特恩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11270 | 代理人: | 姚開麗;景鵬 |
| 地址: | 法國(guó)蓬*** | 國(guó)省代碼: | 法國(guó);FR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 第一層 外涂層 地下管道 管道構(gòu)件 多孔層 假合金 涂覆 涂料 鑄鐵 涂層沉積 有機(jī)溶劑 有機(jī)樹脂 殺菌劑 鋅合金 沉積 優(yōu)選 合金 堵塞 | ||
1.一種外涂層(9),用于由鐵制成的地下管道構(gòu)件(7),所述外涂層(9)具有第一多孔層(11)和位于所述第一多孔層(11)上并且能夠堵塞所述第一多孔層(11)的孔的第二多孔層(13),所述外涂層(9)的特征在于:
所述第一多孔層(11)包括基本上純的鋅或鋅的合金或假合金,所述合金或假合金包括至少50wt%的鋅,以及
所述第二多孔層(13)包括基于至少一種有機(jī)樹脂的涂料,所述涂料是在有機(jī)溶劑或共溶劑中的單組分,或是雙組分,以及
所述第一多孔層(11)包括殺菌劑,所述殺菌劑選自由銅、銀以及銅和銀的混合物組成的組中,所述銅、所述銀,以及所述銅和銀的混合物各自的濃度為0.1wt%~5wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外涂層(9),其中,所述合金或假合金包括0.5wt%~40wt%的鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外涂層(9),其中,所述外涂層(9)用于由鑄鐵制成的地下管道構(gòu)件(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外涂層(9),其中,所述第二多孔層(13)包括能夠與供人類消耗的水接觸的至少一種殺菌劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的外涂層(9),其中,所述第一多孔層(11)具有至少200g/m2的表面密度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外涂層(9),其中,所述第一多孔層(11)具有至少350g/m2的表面密度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的外涂層(9),其中,所述第二多孔層的有機(jī)樹脂選自丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、瀝青樹脂、乙烯基樹脂以及它們的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的外涂層(9),其中,所述涂料含有選自有機(jī)溶劑、水以及它們的混合物中的溶劑,所述溶劑占所述涂料的20wt%~60wt%,并且所述有機(jī)樹脂占所述涂料的20wt%~70wt%。
9.一種由鐵制成的設(shè)計(jì)為埋于地下的涂覆后的管道構(gòu)件(1),所述涂覆后的管道構(gòu)件包括根據(jù)前述權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的外涂層(9)。
10.一種用于將根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的外涂層(9)沉積在由鐵制成的設(shè)計(jì)為埋于地下的管道構(gòu)件(7)上的方法,所述方法的特征在于所述方法包括以下步驟:
a)通過金屬化將所述第一多孔層(11)沉積在所述管道上,以及
b)將所述第二多孔層(13)沉積在未覆蓋有白色鹽霜的所述第一多孔層(11)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中,用于沉積所述第二多孔層(13)的步驟b)通過噴射器和/或使用刷子或輥?zhàn)舆M(jìn)行,使得所述第二多孔層(13)在干燥時(shí)具有60μm~150μm的厚度。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法,其中,用于沉積所述第二多孔層(13)的步驟b)至少部分地通過沒有壓縮空氣的噴射器進(jìn)行,用噴射器在溫度為35℃~80℃的表面上進(jìn)行實(shí)施。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆





