[發明專利]鋁材的陽極氧化處理方法在審
| 申請號: | 201480047505.1 | 申請日: | 2014-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN105492664A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發明(設計)人: | 關雄輔;海老原健 | 申請(專利權)人: | 日本輕金屬株式會社 |
| 主分類號: | C25D11/04 | 分類號: | C25D11/04;C25D11/06;C25D11/16 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 胡燁;董慶 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陽極 氧化 處理 方法 | ||
1.鋁材的陽極氧化處理方法,該方法是在由多元酸水溶液形成的處理 浴中以靶電壓10V以上的處理條件對由鋁或鋁合金形成的鋁材進行陽極氧 化處理,藉此在所述鋁材的表面形成多孔性陽極氧化皮膜的方法;
其特征在于:作為所述陽極氧化處理的預處理,在由多元酸水溶液形 成的處理浴中以電壓6V以下的處理條件實施陽極氧化處理直至電量達到 0.05C/cm2以上,藉此在所述鋁材的表面形成多孔性預皮膜。
2.如權利要求1所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征在于:所述 鋁材材料中存在的晶粒的尺寸為100μm以上。
3.如權利要求1或2所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征在于: 所述鋁材的表面實施了鏡面處理。
4.如權利要求3所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征在于:所述 鏡面處理通過選自拋光研磨、電解研磨、切削加工以及化學研磨中的任一 種的鏡面加工而實施。
5.如權利要求1~4中任一項所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征 在于:所述預處理使用的處理浴與陽極氧化處理使用的處理浴為相同的多 元酸的水溶液。
6.如權利要求1~4中任一項所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征 在于:所述預處理使用的處理浴與陽極氧化處理使用的處理浴為不同的多 元酸的水溶液。
7.如權利要求1~6中任一項所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征 在于:對所述鋁材進行陽極氧化處理時,實施將所述預處理形成的多孔性 預皮膜除去的預皮膜除去處理。
8.如權利要求7所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征在于:所述 預皮膜除去處理在所述陽極氧化處理的處理過程中或處理后實施。
9.如權利要求8所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征在于:所述 陽極氧化處理的處理過程中實施的預皮膜除去處理是,在對預處理后的鋁 材進行陽極氧化處理時,通過以預處理時適用電量的50倍以上實施陽極氧 化處理,在陽極氧化處理的處理浴中將預處理時形成的多孔性預皮膜溶解 而除去。
10.如權利要求8所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征在于:所述 陽極氧化處理后實施的預皮膜除去處理是,通過將陽極氧化處理后的鋁材 浸漬于酸或堿的水溶液中,將陽極氧化處理時殘留于表面的多孔性預皮膜 化學溶解而除去。
11.如權利要求1~6中任一項所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特 征在于:在對所述預處理后的鋁材進行陽極氧化處理時,實施將該預處理 后的鋁材上形成的多孔性預皮膜以其壁厚殘留10%以上的處理條件進行溶 解的預皮膜部分溶解處理。
12.如權利要求11所述的鋁材的陽極氧化處理方法,其特征在于:所 述多孔性預皮膜的部分溶解處理是,通過制作與所述預處理后的鋁材實質 相同的試樣,使用該試樣求出預皮膜的孔間壁厚殘留10%以上的處理條件, 以該預先求出的處理條件對預處理后的鋁材進行處理。
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