[發(fā)明專利]夾層結(jié)構(gòu)體、使用該夾層結(jié)構(gòu)體的一體化成型品及它們的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480047371.3
• 申請日: 2014-07-17
• 公開（公告）號: CN105492200A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畑中和洋;松尾里美;土谷敦岐
• 申請（專利權(quán)）人: 東麗株式會社
• 主分類號: B32B5/28
• 分類號: B32B5/28;B29C43/18;B29C45/14
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 楊宏軍;焦成美

1.一種夾層結(jié)構(gòu)體，由包含不連續(xù)的增強(qiáng)纖維、熱塑性樹脂及空隙的芯材和包含連續(xù) 的增強(qiáng)纖維和基體樹脂的皮材構(gòu)成，其中，在芯材中，不連續(xù)的增強(qiáng)纖維的30％以上被熱塑 性樹脂被覆，并且，不連續(xù)的增強(qiáng)纖維的單纖維彼此經(jīng)由熱塑性樹脂進(jìn)行交叉。

2.如權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)體，其中，在芯材中，不連續(xù)的增強(qiáng)纖維和熱塑性樹脂 以最大長度的平均值為100μm以上的尺寸形成簇。

3.如權(quán)利要求2所述的夾層結(jié)構(gòu)體，其中，所述簇的最大長度的平均值為200μm以上的 尺寸。

4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的夾層結(jié)構(gòu)體，其中，芯材的彎曲彈性模量為2.5GPa 以上且20GPa以下。

5.如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的夾層結(jié)構(gòu)體，其中，芯材的體積比重為0.01以上且 0.6以下。

6.如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的夾層結(jié)構(gòu)體，其中，皮材中的連續(xù)的增強(qiáng)纖維為連 續(xù)的碳纖維。

7.如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的夾層結(jié)構(gòu)體，其中，皮材中的連續(xù)的增強(qiáng)纖維的拉 伸彈性模量為360GPa以上且1000GPa以下。

8.如權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的夾層結(jié)構(gòu)體，其中，芯材中的不連續(xù)的增強(qiáng)纖維為 不連續(xù)的碳纖維。

9.如權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的夾層結(jié)構(gòu)體，其中，芯材中的不連續(xù)的增強(qiáng)纖維的 一部分貫穿于皮材，不連續(xù)的增強(qiáng)纖維向皮材的最大貫穿距離為5μm以上。

10.如權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的夾層結(jié)構(gòu)體，其中，芯材中的熱塑性樹脂是選自由 聚烯烴、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、改性聚苯醚、聚芳硫醚及聚醚醚酮組成的組中 的至少一種。

11.一種權(quán)利要求1～10中任一項(xiàng)所述的夾層結(jié)構(gòu)體的制造方法，其包括以下工序[1] ～[3]，

工序[1]：在已加熱至熱塑性樹脂熔融或軟化的溫度的狀態(tài)下賦予壓力，使熱塑性樹脂 含浸在用于芯材的增強(qiáng)纖維中，從而形成芯材的前體的工序；

工序[2]：由連續(xù)的增強(qiáng)纖維和基體樹脂進(jìn)行皮材的成型的工序；

工序[3]：在已加熱的狀態(tài)下調(diào)整芯材的前體的厚度以使芯材的前體按照規(guī)定的膨脹 倍率膨脹，從而形成芯材的工序。

12.如權(quán)利要求11所述的夾層結(jié)構(gòu)體的制造方法，其中，膨脹倍率為1.1倍以上且8倍以 下。

13.一種一體化成型品，是將由權(quán)利要求1～10中任一項(xiàng)所述的夾層結(jié)構(gòu)體形成的第一 部件和由其他成型體形成的第二部件接合而成的。

14.一種一體化成型品的制造方法，是制造權(quán)利要求13所述的一體化成型品的方法，其 中，第二部件為利用注塑成型而得的成型體，利用嵌件注塑成型或基體上注塑成型將第二 部件接合于第一部件。

15.一種一體化成型品的制造方法，是制造權(quán)利要求13所述的一體化成型品的方法，其 中，第二部件為利用加壓成型而得的成型體，利用加壓成型將第二部件接合于第一部件。