[發明專利]卷式消聲器的制造方法以及卷式消聲器

在審

• 申請號: 201480046947.4
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN105518269A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 山本明慶;三輪健
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: F01N13/08
• 分類號: F01N13/08;F01N1/08;F01N13/18
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李洋;舒艷君

技術領域

本發明涉及卷式消聲器的制造技術。

背景技術

以往，公開有將板狀的工件卷繞于模具而形成筒狀的主體部，并在該 主體部的內部插入消聲裝置而形成的消聲器、所謂“卷式消聲器”(例如， 參照下述專利文獻1)。

專利文獻1：日本特開2001-323809號公報

在上述專利文獻中，由于使消聲裝置的排氣的入口側配管以及出口側 配管向主體部的外側伸出，因此在封堵形成于筒狀的主體部的開口部的蓋 開設有孔。此外，使消聲裝置的配管從開設于蓋的孔向外側伸出。

在如上所述構成的現有技術中，卷式消聲器的結構受到限制。也就是 說，在將主體部形成為筒狀后，無法將與筒狀的主體部的開口部的直徑相 比在該徑向上更長的消聲裝置插入主體部。因此，過去局限為在向形成為 筒狀的主體部插入消聲裝置后對主體部的開口部加蓋，使消聲裝置的配管 從蓋伸出的結構。

發明內容

本發明鑒于上述的狀況，提供一種在將消聲裝置插入筒狀的主體部后， 能夠使消聲裝置比筒狀的主體部的開口部的直徑長，且能夠提高結構的自 由度的、卷式消聲器的制造方法以及卷式消聲器。

本發明要解決的課題如上所述，接著對用于解決該課題的手段進行說 明。

即，在技術方案1中，提供一種在形成為筒狀的主體部的內部插入消 聲裝置的卷式消聲器的制造方法，上述消聲裝置在排氣的入口側配管以及 排氣的出口側配管中的至少任意一方具有能夠沿軸向伸縮的伸縮部，在上 述消聲裝置的上述伸縮部收縮的狀態下，將上述消聲裝置插入上述主體部 的內部，然后，使上述消聲裝置的上述伸縮部伸長，從而使具備上述伸縮 部的配管的前端部向上述主體部的外側伸出。

在技術方案2中，提供一種通過在形成為筒狀的主體部的內部插入消 聲裝置而形成的卷式消聲器，其中，上述消聲裝置在排氣的入口側配管以 及排氣的出口側配管中的至少任意一方具備能夠沿軸向伸縮的伸縮部。

在技術方案3中，上述伸縮部具備在收縮時成為凸部的山折部和在收 縮時成為凹部的谷折部，上述山折部與上述谷折部在配管的周向以及沿著 軸向的方向交替配置。

根據本發明，在卷式消聲器的制造之際，在向筒狀的主體部插入消聲 裝置后，能夠增長消聲裝置而使之比筒狀的主體部的開口部的直徑長，能 夠提高卷式消聲器的結構的自由度。

附圖說明

圖1中，(a)以及(b)分別是表示第一實施方式的消聲器的立體圖以 及俯視圖。

圖2中，(a)為表示管狀部件的制作工序的圖，(b)為表示在管狀部 件設置收縮部的工序的圖，(c)為表示將伸縮管組裝于消聲裝置的工序的 圖。

圖3為表示將消聲裝置插入主體部的工序的圖。

圖4中，(a)為表示使消聲裝置的伸縮部伸長的工序的圖，(b)為表 示在主體部安裝蓋部的狀態的圖。

圖5中，(a)為表示第二實施方式的消聲器的俯視圖，(b)為表示圖 5(a)中的X-X線剖視圖。

具體實施方式

接下來，對發明的實施方式進行說明。

此外，本發明的技術范圍并不局限于以下的實施例，由本說明書以及 附圖所記載的事項變得清晰的本發明涉及真正想要保護的技術思想的范 圍整體。

首先，參照圖1(a)以及(b)對作為本發明的消聲器的第一實施方 式的消聲器10的概要結構進行說明。對于構成消聲器10的各部件，例如 使用不銹鋼作為主要的原料。在本說明書中，使用圖1(a)以及(b)中 示出的箭頭規定消聲器10的方向。

如圖1(a)以及(b)所示，本實施方式的消聲器10具備在前后方向 具有開口部的筒狀的主體部11。主體部11通過將板狀的工件卷繞于未圖 示的模具，將端部彼此對接進而通過卷邊或者焊接而接合，從而形成為筒 狀。本實施方式的主體部11形成為其前側開口部11a的左右方向的長度比 后側開口部11b短(參照圖3)。此外，前側開口部11a被前側蓋部12封 堵，后側開口部11b被后側蓋部13封堵。

在主體部11的內部插入消聲裝置20。消聲裝置20具備開設有未圖示 的多個孔的板狀的第一隔板21以及第二隔板22。第一隔板21以及第二隔 板22相互在左右方向上分離配置，第一隔板21配置在第二隔板22的右側。