[發明專利]清潔裝置

在審

• 申請號: 201480042764.5
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN105408001A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: C·斯塔爾德
• 申請（專利權）人: 布勒股份公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B22C9/06;B22D17/14
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 胡強

技術領域

本發明涉及清潔裝置，該清潔裝置尤其可被用在使用壓鑄機的真空鑄造中。

背景技術

為了制造鑄件，例如可以將相應的鑄造材料送入具有對應于鑄件形狀的輪廓的鑄模并在那里凝固。壓鑄機適用于制造金屬鑄件例如發動機體。壓鑄機包括鑄模，鑄模至少由兩個半模(固定半模和活動半模)構成，它們共同形成對應于待制造構件的空腔(也稱為型腔或模型輪廓)。待成型材料如鋁的熔體借助壓鑄活塞在高速高壓下被壓入該空腔中。在該空腔內的金屬熔體凝固之后，模具通過使活動半模移動而打開，成品鑄件借助鑄件頂出機構被頂出。

例如在WO2008/131571A1中描述了水平雙板式壓鑄機。該雙板式壓鑄機包括活動夾板(BAP)和固定夾板(FAP)，其上分別設有一個半鑄模。通過活動夾板的運動，可以打開和閉合壓鑄模。在閉合位置上，兩個夾板被相互壓緊，從而這兩個半鑄模形成一個閉合模型。金屬熔體在壓力下被送入閉合模型中并且被冷卻凝固。凝固的鑄件可以在(通過活動夾板的運動)模型打開之后被取出。

對于汽車工業，尤其對薄壁至中等壁厚的結構件提出了要求。這些部件必須具有良好的可焊性、高的機械承載能力和較低的加工變異性。在傳統的壓鑄方法中，即使在模型良好通風情況下也存在著空氣或氣體夾雜在熔體內的危險，這可能導致不希望有的鑄件多孔性。因此，鑄件在一些情況下可能無法再可靠地滿足對汽車工業設定的具體嚴格要求。

因此，作為替代方式，按照真空壓鑄法來制造例如用于汽車工業的某些鑄件。在此情況下，存在于鑄模內的氣體應至少部分排出，優選盡量完全排出。尤其對于須接受隨后熱處理的鑄件來說，真空壓鑄法已被證明是優選的制造方法。

為了執行真空壓鑄法而需要壓鑄機配設有強力的真空裝備(尤其是強力的真空泵和良好的真空控制裝置)并且模具和鑄造配件可以相對于環境被良好密封。

為了執行真空壓鑄法，在鑄模內設有流道，流道從對應于待制造構件的空腔(也稱為型腔或模型輪廓)接通至與真空泵相接的氣體管線?？涨缓驼婵毡弥g的流體連通可以借助關閉裝置最好是閥被斷開和接通。真空壓鑄法是本領域技術人員已知的。

真空壓鑄法中的一個問題在于，在從模型空腔排出氣體的過程中也會帶出一部分位于該空腔內或位于與該空腔連通的壓鑄室內的鑄造材料以及潤滑劑和脫模劑殘余并可能進入真空泵，或者可能造成真空管路和真空閥縮窄并在最糟糕情況下導致其堵塞。這最終造成真空泵出現故障。

因此，已經在投放市場的真空壓鑄機中的連通模型空腔與真空泵的流道內安裝了過濾器。但事實表明，隨氣體從空腔中被吸出的鑄造材料份量太高使得常規的過濾器很快就被堵塞并且必須相應頻繁地更換。因此，出現了不希望的頻繁運行中斷。

發明內容

本發明的任務是提供一種清潔單元，可借此高效清潔尤其來自壓鑄機模型空腔的氣體，而不會出現與維護相關的頻繁的運行中斷。另外，本發明的任務是提供一種鑄件制造裝置且最好是壓鑄裝置，它尤其可以通過真空壓鑄法高效地運行而不會出現與維護相關的頻繁運行中斷。

通過一種尤其用于壓鑄裝置的清潔裝置來完成本任務，該清潔裝置包括：具有用于待清潔物質的進口的殼體；在該進口的下游設置在該殼體內的離心分離器；設置在該殼體上且突入離心分離器并在其下端最好在其底面上有至少一個開口的單元，其中待清潔物質可以經所述至少一個開口進入該單元；設置在該單元內的過濾芯；以及設置在過濾芯下游的出口。

本發明的清潔裝置是基于離心分離器與傳統的過濾件的組合。與氣體一起被吸出的相當一部分鑄造材料已經通過離心分離器被除去。因此，在常規的過濾件中只進行殘余材料的附加排除。因此，常規的過濾件的工作負荷不高且不會被太快堵塞。安裝有本發明清潔裝置的設備因此無須由于維護原因而被頻繁地關停。

在現有技術中，針對其它的應用按照不同的布置形式提出了離心分離器(也稱為切向分離器)和常規的過濾件的組合。

在EP2364229B1中描述了一種由離心分離器和常規過濾件構成的組合件用于在金屬鑄造材料進入模型之前清潔砂型鑄造用金屬鑄造材料。此時重要的是，金屬鑄造材料被如此送入離心分離器中，即它最先接觸到常規的過濾件，隨后被輸送經過離心分離器并經過濾件排出到鑄模中。

在DE19805205A1中，在被冷卻的連鑄件上方的氣氛被抽吸走并隨后被輸送經過相互分開的離心分離器、加熱件和過濾件。