[發明專利]液體泵

有效

• 申請號: 201480040264.8
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN105379076B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 長田喜芳;早川哲生;大竹晶也
• 申請（專利權）人: 株式會社電裝
• 主分類號: H02K5/22
• 分類號: H02K5/22;F02M37/08;H02K5/20
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司72002
• 代理人: 胡建新,樸勇

相關申請的相互參照

本申請基于2013年9月17日申請的日本特許申請第2013-191594號，在本發明中將其內容公開到本說明書中。

技術領域

本發明涉及一種液體泵。

背景技術

以往，公知有通過內置的電動機部使葉輪等旋轉構件旋轉來壓送液體的液體泵。一般情況下，在這種具備電動機部的液體泵中，將從形成在軸向的一端的吸入口吸入的液體加壓，并從形成在軸向的另一端的排出口向外部排出。

形成排出口的排出管部以從液體泵的軸向端部突出的方式和樹脂制的蓋端部(Cover end)一體地設置。在蓋端部的內側，對將電動機部的軸的一方的端部能夠旋轉地支撐的軸承進行保持的筒部形成在中心軸上。此外，電動機部的定子的端部，具體地說定子繞組部、及與繞組接線的接線部為了絕緣而由樹脂模塑。

例如專利文獻1所公開的燃料供給泵中，軸向的排出口側端部的繞組部及接線部的絕緣模塑部和蓋端部由樹脂一體地形成。并且，形成有將蓋端部的徑向內側和外側連通的連通流路，從泵部壓送的燃料從形成在定子芯的外周與外殼的內周之間的第2燃料供給通路經由連通流路而向徑向內側的燃料合流部流入，并從排出口排出。

在專利文獻1的結構中，蓋端部的周方向上的連通流路以外的部位成為模塑樹脂的厚壁部。一般情況下，在樹脂成型時，厚壁部與薄壁部相比容易蓄熱，成為因收縮的偏差而產生氣孔、變形的原因。尤其是，若對在蓋端部的中心部將軸的一方的端部能夠旋轉地支撐的軸承進行保持的筒部產生氣孔、變形，則在組裝軸時產生芯偏移及傾斜，無法確保同軸度及直角度等軸精度。其結果，存在對電動機部的工作性能及耐久性帶來影響的可能性。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2010-63344號公報(對應于US2010/0034674A1)

發明內容

本發明是鑒于上述問題而做出的，其目的在于提供一種液體泵，將定子的一方的端部和蓋端部一體地樹脂成型，確保電動機部的軸精度。

本發明的一種液體泵具備電動機部、外殼、蓋端部及泵部。

電動機部具備在芯上卷繞有多個繞組的定子、以及具有多個磁極且通過定子上所產生的磁場以軸的旋轉軸為中心旋轉的轉子。

筒狀的外殼收容定子及轉子。在外殼上形成多個外側通路，該多個外側通路在該外殼的內壁與定子的外壁之間穿通，分別在軸向上縱貫電動機部。

蓋端部在電動機部的軸向上的一側和定子的一方的端部一體地樹脂成型，封堵外殼的開口。蓋端部中，在電動機部側，對將軸的一方的端部能夠旋轉地支撐的軸承進行保持的筒部設置在中心軸上。此外，在蓋端部中，在與電動機部相反的一側，設置有在內側具有排出通路的排出管部，且嵌入成型有將來自外部的三相電力按照各相通電給多個繞組的第1接頭、第2接頭及第3接頭。

泵部具有旋轉構件，該旋轉構件在電動機部的軸向上的另一側和轉子一起旋轉，來壓送液體。

第1接頭、第2接頭及第3接頭相對于包括蓋端部的中心軸的虛擬平面，在與設置有排出管部的一側相反的一側在周方向上依次隔著預定的間隔而配置。

蓋端部中，由滑動模形成有多個橫貫通路，該多個橫貫通路將多個外側通路中的對應的1個外側通路與形成在筒部的周圍且連通到排出通路的內側通路在徑向上分別進行連通。

并且，多個橫貫通路包括在周方向上形成于第1接頭與第2接頭之間的第1橫貫通路、以及在周方向上形成于第2接頭與第3接頭之間的第2橫貫通路，第1橫貫通路及第2橫貫通路在從軸向觀察時形成為朝向徑向外側方向擴展的V字狀。

作為減少因厚壁部而產生的成型時的氣孔及變形的對策，形成第1橫貫通路及第2橫貫通路并分割厚壁部的方式是有效的。但是，假設將第1橫貫通路和第2橫貫通路平行地形成的情況下，無法減小位于第1橫貫通路與第2橫貫通路之間的埋設有第2接頭的樹脂部的體積。

因此，通過將第1橫貫通路及第2橫貫通路在從軸向觀察時形成為朝向徑向外側方向擴展的V字狀，能夠盡可能減小埋設有第2接頭的樹脂部的體積。因此，能夠防止因成型時的氣孔及變形而導致筒部的同軸度及直角度的精度下降，能夠適當地確保電動機部的軸精度。

定子的繞組例如在周方向上6等分的芯上按各相卷繞。在這種情況下，通過將第1接頭、第2接頭及第3接頭間隔60°而配置，能夠同等均衡地設定接頭與芯的位置關系。這里的“60°”是指，根據本領域的技術常識可以認為是60°的范圍的角度，不嚴格地限定于60°。