[發明專利]具有優化的鋼線增強層的軟管

有效

• 申請號: 201480038666.4
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN105358888B
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: B·范登布羅克;P·加爾
• 申請（專利權）人: 貝卡爾特公司
• 主分類號: F16L11/08
• 分類號: F16L11/08;D07B1/06
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 陳文平;侯寶光

1.一種用于在壓力下輸送流體的軟管，其包含彈性體芯管，在離散增強層半徑處的至少兩個增強層，所述增強層被中間彈性體材料層徑向隔開，和覆蓋最外增強層的外保護層，其中所述增強層中的至少兩個包括圍繞所述軟管的軸線螺旋卷繞的鋼線，

其中：

徑向最外鋼線增強層的鋼線具有最高的E比率，徑向最內鋼線增強層的鋼線具有不同于所述最高的E比率的最低E比率，其中任何鋼線增強層的E比率不低于任何內側鋪設的鋼線增強層的E比率，所述E比率等于所述鋼線的拉伸強度與斷裂伸長率的比率，所述徑向最外鋼線增強層的所述E比率為70000N/mm²直至200000N/mm²，所述徑向最內鋼線增強層的所述E比率為30000N/mm²至120 000N/mm²，

其特征在于：

其中至少所述徑向最內鋼線增強層的所述鋼線具有用于改變所述E比率的折皺或折彎，而至少所述徑向最外鋼線增強層的所述鋼線沒有折彎或折皺。

2.根據權利要求1所述的軟管，其中至少所述徑向最內鋼線增強層的具有折皺或折彎的所述鋼線的斷裂伸長率相比至少所述徑向最外鋼線增強層的沒有折皺或折彎的鋼線高至少0.3％至至多3％。

3.根據權利要求1所述的軟管，其中至少所述徑向最內鋼線增強層和徑向最外鋼線增強層的所述鋼線具有相同的直徑。

4.根據權利要求1所述的軟管，其中至少所述徑向最內鋼線增強層和徑向最外鋼線增強層的所述鋼線具有相同的拉伸等級。

5.根據權利要求2所述的軟管，其中在至少所述徑向最內鋼線增強層中的所述鋼線被周期性地、單向地折彎，以降低所述徑向最內鋼線增強層的E比率。

6.根據權利要求2所述的軟管，其中在至少所述徑向最內鋼線增強層中的所述鋼線被周期性地、雙向地折皺，以降低所述徑向最內鋼線增強層的E比率。

7.一種生產根據權利要求1-6中任一項所述的用于在壓力下輸送流體的軟管的方法，所述方法包括以下步驟：

-(a)提供彈性體芯管；

-(b)將鋼線繞所述彈性體芯管卷繞為螺旋化或編織的徑向最內鋼線增強層；

-(c)在所述徑向最內鋼線增強層上施加中間彈性體材料層；

-(d)在所述中間彈性體材料層上卷繞又一個螺旋化或編織的鋼線增強層，所述又一個螺旋化或編織的鋼線增強層成為徑向最外鋼線增強層；

-(e)施加覆蓋所述徑向最外鋼線增強層的外保護層；

其中：

所述徑向最內鋼線增強層的鋼線的E比率小于所述徑向最外鋼線增強層的鋼線的E比率，其中任何鋼線增強層的E比率不低于任何內側鋪設的鋼線增強層的E比率，

其特征在于：

其中至少所述徑向最內鋼線增強層的所述鋼線用引起所述鋼線內折皺或折彎的預成形設備進行預成形，并且其中至少所述徑向最外鋼線增強層的所述鋼線沒有折彎或折皺。

8.根據權利要求7所述的方法，其中在步驟(d)之后和步驟(e)之前，執行以下步驟一次或多次：

f.在所述徑向最外鋼線增強層上施加中間彈性體材料層；

g.在所述中間彈性體材料層上施加又一個螺旋化或編織的鋼線增強層，所述又一個螺旋化或編織的鋼線增強層成為徑向最外鋼線增強層。

9.根據權利要求7所述的方法，其中在機筒管被安裝在編織機或螺旋化機上之前在機筒管上卷繞至少所述螺旋化或編織的徑向最內鋼線增強層的所述鋼線的步驟之前，所述鋼線用預成形設備進行預成形。

10.根據權利要求7所述的方法，其中在至少所述徑向最內鋼線增強層中卷繞鋼線的步驟同時，所述鋼線用預成形設備進行預成形。