[發(fā)明專利]流量控制閥和具備流量控制閥的蒸發(fā)燃料處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201480038412.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105358886B | 公開(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 木本順也;村井真司 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 愛三工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | F16K31/04 | 分類號(hào): | F16K31/04;F02M25/08;F02M37/00;F16K1/32 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司72002 | 代理人: | 高迪 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流量 控制 具備 蒸發(fā) 燃料 處理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及流量控制閥和具備流量控制閥的蒸發(fā)燃料處理裝置。
背景技術(shù)
以往,有如下的蒸發(fā)燃料處理裝置,該蒸發(fā)燃料處理裝置具備:罐體(canister),能夠使搭載內(nèi)燃機(jī)的車輛的燃料箱內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽吸附及脫離;蒸汽通路,將燃料箱和罐體連通;凈化(purge)通路,將罐體和內(nèi)燃機(jī)的吸氣通路連通;凈化閥,能夠?qū)艋愤M(jìn)行開閉;封鎖閥,能夠?qū)φ羝愤M(jìn)行開閉;控制機(jī)構(gòu),對(duì)凈化閥及封鎖閥進(jìn)行控制(例如參照日本特開2000-73883號(hào)公報(bào))。此外,在特開2000-73883號(hào)公報(bào)中,封鎖閥(相當(dāng)于特開2000-73883號(hào)公報(bào)中的“旁通閥”)通過步進(jìn)馬達(dá)進(jìn)行開閉驅(qū)動(dòng)。此外,通過步進(jìn)馬達(dá)進(jìn)行開閉驅(qū)動(dòng)的一般的流量控制閥具備:閥外殼,形成流體通路;閥座,設(shè)置于閥外殼的流體通路;電動(dòng)馬達(dá),設(shè)置于閥外殼,通過控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制;閥體,通過電動(dòng)馬達(dá),經(jīng)由進(jìn)給機(jī)構(gòu)朝向軸方向被進(jìn)行行程控制,并且支承于閥座或從閥座離開;以及彈簧,對(duì)閥體朝向關(guān)閉方向施力。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題
根據(jù)所述流量控制閥,在閉閥狀態(tài)下,在閥體支承于閥座的狀態(tài)下,步進(jìn)馬達(dá)的通電停止。因此,通過閥外殼的閥座和步進(jìn)馬達(dá)及進(jìn)給機(jī)構(gòu),成為閥體的軸方向的移動(dòng)被限制的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,由于溫度變化,閥外殼可能會(huì)產(chǎn)生尺寸變化,特別是閥體的軸方向可能會(huì)產(chǎn)生尺寸變化。例如,如果閥外殼在閥體的軸方向上伸長,則步進(jìn)馬達(dá)與閥座之間的距離增大,閥體與閥座之間的密封力降低。此外,如果閥外殼在閥體的軸方向上縮短,則步進(jìn)馬達(dá)與閥座之間的距離減少。這時(shí),由于閥體拉伸,可能會(huì)導(dǎo)致工作不良。
此外,作為解決上述問題的對(duì)策,可以考慮增大進(jìn)給機(jī)構(gòu)的升角并增大彈簧的彈簧力。這樣,在步進(jìn)馬達(dá)的通電停止的狀態(tài)、即所謂無通電狀態(tài)下,通過彈簧的彈簧力而閥體被按壓到閥座,伴隨于此,進(jìn)給機(jī)構(gòu)的馬達(dá)側(cè)的部件旋轉(zhuǎn),由此,能夠維持將閥體支承于閥座的狀態(tài),能夠解決上述問題。但是,會(huì)出現(xiàn)如下的問題。(1)需要大推力的步進(jìn)馬達(dá),導(dǎo)致大型化和成本上升。(2)在供油時(shí)或除壓控制時(shí)等,在使閥體靜止于打開狀態(tài)時(shí),也需要步進(jìn)馬達(dá)的通電,產(chǎn)生電力消耗。(3)步進(jìn)馬達(dá)的每1步的閥體的行程量(行程分辨率)變大,所以流量控制性變差。
本發(fā)明所要解決的課題是,提供一種流量控制閥及蒸發(fā)燃料處理裝置,能夠避免閉閥狀態(tài)下的閥外殼的尺寸變化所導(dǎo)致的問題。
解決課題所采用的技術(shù)手段
第1發(fā)明,具備:閥外殼,形成流體通路;閥座,設(shè)置于閥外殼的流體通路;電動(dòng)馬達(dá),設(shè)置于閥外殼,由控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制;閥引導(dǎo)件,通過電動(dòng)馬達(dá)經(jīng)由進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿軸方向進(jìn)行行程控制;閥體,被閥座支承或從閥座脫離;連結(jié)機(jī)構(gòu),能夠使閥引導(dǎo)件和閥體沿軸方向在規(guī)定范圍內(nèi)移動(dòng);施力機(jī)構(gòu),將閥體向關(guān)閉方向;以及抵接部,設(shè)置于閥外殼,通過抵接來限制閥引導(dǎo)件向關(guān)閉方向的移動(dòng),控制機(jī)構(gòu)將電動(dòng)馬達(dá)控制為,在使閥體閉閥時(shí),將在閥體被閥座支承的狀態(tài)下將連結(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)閥引導(dǎo)件和閥體的連結(jié)解除、并且閥引導(dǎo)件位于從閥外殼的抵接部離開的非抵接位置的狀態(tài)作為閉閥狀態(tài)。
根據(jù)該構(gòu)成,閉閥狀態(tài)是在閥體被閥座支承的狀態(tài)下將連結(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)閥引導(dǎo)件和閥體的連結(jié)解除、并且閥引導(dǎo)件位于從閥外殼的抵接部離開的非抵接位置的狀態(tài)。在該閉閥狀態(tài)下,因溫度變化而例如閥外殼沿閥體的軸方向伸長時(shí),電動(dòng)馬達(dá)和閥座之間的距離增大,伴隨于此,閥體通過施力機(jī)構(gòu)的施力而相對(duì)于閥引導(dǎo)件向關(guān)閉方向移動(dòng)。因此,能夠維持閥體和閥座之間的密封力。此外,閥外殼沿閥體的軸方向縮短時(shí),電動(dòng)馬達(dá)和閥座之間的距離減少,伴隨于此,閥體抵抗施力機(jī)構(gòu)的施力而相對(duì)于閥引導(dǎo)件向打開方向移動(dòng)。因此,閥體不伸長,不會(huì)導(dǎo)致工作不良。因此,在閉閥狀態(tài)下能夠避免閥外殼的尺寸變化導(dǎo)致的問題。此外,能夠較小地設(shè)定進(jìn)給機(jī)構(gòu)的升角,所以能夠增大該升角等的對(duì)策不同,不需要大推力的電動(dòng)馬達(dá),所以能夠抑制大型化和成本上升。此外,在電動(dòng)馬達(dá)的無通電狀態(tài)下,閥體不會(huì)意外地開閉而被保持在規(guī)定位置,所以能夠抑制電力的消耗。此外,不必減小閥體的行程分辨率,就能夠提高流量控制性。
第2發(fā)明,在第1發(fā)明中,控制機(jī)構(gòu)在使閥體閉閥時(shí),以下述的狀態(tài)作為閉閥狀態(tài),使電動(dòng)馬達(dá)的閉閥工作停止,該狀態(tài)指的是,通過使電動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行閉閥工作而使閥體被閥座支承后,使閥引導(dǎo)件進(jìn)一步向關(guān)閉方向移動(dòng),從而將連結(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)閥引導(dǎo)件和閥體的連結(jié)解除之后,并且閥引導(dǎo)件與閥外殼的抵接部抵接之前的狀態(tài)。
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