[發(fā)明專利]制備用于熱噴涂金屬涂層的基材的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480037673.2 | 申請日: | 2014-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN105358735B | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | L·P·杜東;A·C·阿蘭蒂斯 | 申請(專利權(quán))人: | 斯內(nèi)克馬公司 |
| 主分類號: | C23C24/04 | 分類號: | C23C24/04;C23C4/02;C23C4/06 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司31100 | 代理人: | 陳哲鋒,郭輝 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 用于 噴涂 金屬 涂層 基材 方法 | ||
1.一種用于制備基材的待涂覆的區(qū)域的制備方法,該待涂覆的區(qū)域用于接收通過熱噴涂形成的金屬涂層,其特征在于,實(shí)施下述步驟:
a)在待涂覆的區(qū)域上沉積粘合劑層,該粘合劑層具有大于10微米且小于100μm的均勻的厚度;
b)在粘合劑干燥之前,將金屬粉末冷噴涂到該待涂覆的區(qū)域上,從而粉末顆粒至少部分地嵌入所述粘合劑層中;和
c)干燥粘合劑,其中所述粉末顆粒仍然保持被捕集在該粘合劑中,由此形成適于接收由熱噴涂沉積的金屬涂層的底涂層;
在步驟a)中沉積粘合劑之后,將具有施加了粘合劑的基材設(shè)置在混合機(jī)或攪拌器中,該混合機(jī)或攪拌器設(shè)定成進(jìn)行移動來抵銷待涂覆的區(qū)域上的粘合劑的蠕變,所述移動在步驟b)和步驟c)中繼續(xù),且一旦粘合劑固化就停止。
2.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,該粘合劑層的厚度大于10μm且小于50μm。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘合劑層的厚度小于所述粉末的顆粒的平均直徑d50。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘合劑層通過環(huán)氧粘合劑來形成,該環(huán)氧粘合劑包含在步驟a)之前混合在一起的樹脂和固化劑。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟b)結(jié)束時(shí),多于70%且小于95%的待涂覆的區(qū)域的表面積被粉末顆粒覆蓋。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟a)之前,實(shí)施下述步驟a0):在待涂敷的區(qū)域內(nèi)使基材表面的粗糙度變成均勻的,具體來說通過噴砂在待涂敷的區(qū)域內(nèi)使基材表面的粗糙度變成均勻的。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟c)結(jié)束時(shí),實(shí)施步驟c'),在該步驟層c')中通過除去未膠合的粉末顆粒,對底涂層進(jìn)行精磨。
8.一種保護(hù)由有機(jī)基質(zhì)復(fù)合材料制成的基材免遭磨損的方法,其中實(shí)施如權(quán)利要求1所述的制備方法,且還包含在步驟c)之后的步驟d),在該步驟d)中通過熱噴涂在底涂層上沉積金屬涂層,由此在基材上形成金屬保護(hù)層。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





