[發(fā)明專利]通過(guò)線性摩擦焊接獲得的改進(jìn)的結(jié)構(gòu)元件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201480037137.2 | 申請(qǐng)日： | 2014-06-24 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN105339125B | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-10-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | C·J·格萊斯布魯克;M·格魯奈特;J·拉耶 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 伊蘇瓦爾肯聯(lián)鋁業(yè) |
| 主分類號(hào)： | B23K20/12 | 分類號(hào)： | B23K20/12 |
| 代理公司： | 北京北翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285 | 代理人： | 楊勇;鄭建暉 |
| 地址： | 法國(guó)伊*** | 國(guó)省代碼： | 法國(guó);FR |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 通過(guò) 線性 摩擦 焊接 獲得 改進(jìn) 結(jié)構(gòu) 元件 | ||
1.一種通過(guò)沿著物品的平坦表面焊接而形成物品的方法，該物品包括：至少第一金屬構(gòu)件和至少第二金屬構(gòu)件，該第一金屬構(gòu)件為具有在縱向方向(L10)上的細(xì)長(zhǎng)晶粒的鋁合金鍛制產(chǎn)品的形式，其根據(jù)ASTM E112在縱向定向的表面中的各向異性指數(shù)至少是4，和/或根據(jù)ASTM E112在平面定向的表面中的各向異性指數(shù)至少是1.5，其中
-該第一金屬構(gòu)件被定位成與該第二金屬構(gòu)件接觸，使得細(xì)長(zhǎng)晶粒的所述縱向方向(L10)被大體上定位在焊接平面之內(nèi)，
-該物品通過(guò)線性摩擦焊接形成，
其中所述第一金屬構(gòu)件的晶粒的橫向方向(T10)大體上垂直于焊接平面，其中所述第一金屬構(gòu)件在焊接之前處于不被人工老化的回火中，并且其中執(zhí)行后焊接熱處理，
其中所述第二金屬構(gòu)件為鋁合金鍛制產(chǎn)品的形式，其處于不被人工老化的回火中，具有在縱向方向(L11)上的細(xì)長(zhǎng)晶粒，根據(jù)ASTM E112在縱向定向的表面中的各向異性指數(shù)至少是4和/或根據(jù)ASTM E112在平面定向的表面中的各向異性指數(shù)至少是1.5，并且其中所述第二金屬構(gòu)件的細(xì)長(zhǎng)晶粒的縱向方向(L11)被定位成大體上在焊接平面之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中振蕩方向大體上平行于所述第一金屬構(gòu)件的晶粒的平面方向(P10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一金屬構(gòu)件是鍛造構(gòu)件并且其中所述第二金屬構(gòu)件是振蕩構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一金屬構(gòu)件在焊接之前處于T3或T4中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二金屬構(gòu)件為鋁合金鍛制產(chǎn)品的形式，其處于不被人工老化的回火中，具有在縱向方向(L11)上的細(xì)長(zhǎng)晶粒，根據(jù)ASTM E112在縱向定向的表面中的各向異性指數(shù)至少是4和/或根據(jù)ASTM E112在平面定向的表面中的各向異性指數(shù)至少是1.5，并且其中所述第二金屬構(gòu)件的細(xì)長(zhǎng)晶粒的縱向方向(L11)被定位成大體上垂直于焊接平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中振蕩方向大體上平行于所述第二金屬構(gòu)件的晶粒的平面方向(P11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二金屬構(gòu)件的晶粒的橫向方向(T11)大體上垂直于焊接平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一金屬構(gòu)件在焊接之前處于T6、T7X或T8中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述第二金屬構(gòu)件為鋁合金鍛制產(chǎn)品的形式，其處于最后冶金回火中，具有在縱向方向(L11)上的細(xì)長(zhǎng)晶粒，根據(jù)ASTM E112在縱向定向的表面中的各向異性指數(shù)至少是4和/或根據(jù)ASTM E112在平面定向的表面中的各向異性指數(shù)至少是1.5，并且其中所述第二金屬構(gòu)件的細(xì)長(zhǎng)晶粒的所述縱向方向(L11)被定位成大體上在焊接平面之內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述第二金屬構(gòu)件的晶粒的橫向方向(T11)大體上垂直于焊接平面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中振蕩方向大體上平行于所述第二金屬構(gòu)件的晶粒的平面方向(P11)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一金屬構(gòu)件由鋁鋰類型鋁合金制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述物品是飛行器的或汽車的結(jié)構(gòu)物品。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述方法，其中所述第二金屬構(gòu)件的晶粒的橫向方向(T11)大體上在所述焊接平面之內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中振蕩方向大體上平行于所述第二金屬構(gòu)件的晶粒的平面方向(P11)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于伊蘇瓦爾肯聯(lián)鋁業(yè)，未經(jīng)伊蘇瓦爾肯聯(lián)鋁業(yè)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201480037137.2/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
