[發(fā)明專利]層疊環(huán)的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201480036712.7
• 申請(qǐng)日: 2014-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN105358731B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 西山智彥;高島彰;梅田武志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 豐田自動(dòng)車株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C23C8/26
• 分類號(hào): C23C8/26;B23P15/00;C21D1/06;C21D9/40;C23C8/02;F16G5/16
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 李洋,王培超

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在車輛用帶式無(wú)級(jí)變速器的傳動(dòng)帶中使用的層疊環(huán)的制造方法。

背景技術(shù)

存在根據(jù)車輛的行駛狀況無(wú)級(jí)地調(diào)整變速器的變速比的帶式無(wú)級(jí)變速器(CVT：CONTINUOUSLY VARIABLE TRANSMISSION)(例如專利文獻(xiàn)1)。

圖13為示出在CVT中使用的無(wú)接頭金屬帶10的立體圖。

圖14為將無(wú)接頭金屬帶10局部分解，并示出其一部分的局部立體圖。

無(wú)接頭金屬帶10通過將一個(gè)個(gè)呈板狀的金屬元件11在厚度方向多個(gè)相連而作為整體形成為環(huán)狀。為了將多個(gè)金屬元件11支承為環(huán)狀的狀態(tài)，從金屬元件11的寬度方向的兩側(cè)插入有層疊環(huán)12、12。

層疊環(huán)12是將周長(zhǎng)逐個(gè)略有不同的無(wú)接頭金屬環(huán)13層疊6～12層而成的。(在圖13中，僅層疊3層，這是為了便于圖示而進(jìn)行了簡(jiǎn)化)。

為了便于說明，將最內(nèi)側(cè)的無(wú)接頭金屬環(huán)13命名為第1環(huán)、將層疊于第1環(huán)的外側(cè)的無(wú)接頭金屬環(huán)13命名為第2環(huán)，以下，按照隨著從內(nèi)側(cè)趨向外側(cè)而編號(hào)變大的方式命名。相對(duì)于內(nèi)側(cè)的環(huán)而其外側(cè)的環(huán)的周長(zhǎng)略長(zhǎng)，當(dāng)相對(duì)于內(nèi)側(cè)的環(huán)而層疊外側(cè)的環(huán)時(shí)，二者之間形成為遍及整周大致密接的狀態(tài)。

在制造層疊環(huán)12時(shí)，必須極為嚴(yán)格地管理各無(wú)接頭金屬環(huán)13的周長(zhǎng)，以使得內(nèi)側(cè)的環(huán)與其外側(cè)的環(huán)之間的層間縫隙落入規(guī)定的公差。

例如，如果第k層的環(huán)與第k+1層的環(huán)之間的層間縫隙比規(guī)定值大，則會(huì)成為相互摩擦而斷裂的原因。

另外，由于必須將6～12層的環(huán)按照順序?qū)盈B，因此如果第k層的環(huán)與第k+1層的環(huán)之間的層間縫隙比規(guī)定值大，則第k+2層的環(huán)或第k－1層的環(huán)無(wú)法裝入，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)法組裝成層疊環(huán)的情況。

當(dāng)然，如果層間縫隙完全消失、或在考慮板厚時(shí)第k層環(huán)的外周比第k+1層環(huán)的內(nèi)周大，則自然無(wú)法層疊。

因此，以使得各環(huán)成為分別確定的周長(zhǎng)的方式進(jìn)行環(huán)的周長(zhǎng)調(diào)整。即，施加拉力(張力)而將環(huán)拉伸至所確定的周長(zhǎng)。此時(shí)，對(duì)于形成第1環(huán)的環(huán)、形成第2環(huán)的環(huán)、…，分別存在預(yù)先確定的周長(zhǎng)的目標(biāo)值。從道理上來說是施加拉力(張力)而對(duì)環(huán)進(jìn)行拉伸，此前提出有各種用于極高精度地調(diào)整周長(zhǎng)的方案。

例如，本申請(qǐng)人所提出的日本特開2011－185300號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)、日本特開2013－52432號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)中公開了經(jīng)過認(rèn)真研究的周長(zhǎng)調(diào)整裝置以及周長(zhǎng)調(diào)整工序。

另一方面，在層疊環(huán)、即構(gòu)成層疊環(huán)的各無(wú)接頭金屬帶中，當(dāng)然也要求高強(qiáng)度。因而，在周長(zhǎng)調(diào)整后，實(shí)施時(shí)效、氧化、氮化之類的熱處理，以實(shí)現(xiàn)例如硬度、耐磨損性的提高(專利文獻(xiàn)4、專利文獻(xiàn)5)。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2005－155755號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2011－185300號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2013－52432號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本特開2009－249646號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)5：國(guó)際公開編號(hào)WO2011/077579

如果對(duì)環(huán)實(shí)施熱處理(特別是時(shí)效、氧化、氮化)，則存在周長(zhǎng)的偏差變大的傾向。即，存在如下的傾向：即便在熱處理前極力將周長(zhǎng)的偏差抑制在較窄范圍，在進(jìn)行熱處理后，偏差增大至2倍或3倍。雖然能夠預(yù)想該傾向的存在與爐內(nèi)的溫度分布、爐內(nèi)的氣體濃度分布等熱處理中無(wú)法徹底高精度地控制的因素非常多有關(guān)，但無(wú)法得知明確的見解。另外，還存在溫度每變化1℃時(shí)的環(huán)的延展(膨脹率)大等、無(wú)法徹底控制的因素對(duì)周長(zhǎng)變化具有大的影響的問題。

然而，如上所述，作為層疊環(huán)組合的各環(huán)所要求的周長(zhǎng)精度范圍狹窄。因而，此前無(wú)論如何都需要進(jìn)行如下的作業(yè)：在熱處理后一個(gè)一個(gè)地測(cè)定各環(huán)的周長(zhǎng)，并按照長(zhǎng)度的差異進(jìn)行區(qū)分，然后選定能夠組合的環(huán)。但是，這樣的作業(yè)過于繁瑣，在時(shí)間、成本的方面負(fù)擔(dān)極大。另外，還存在沒有找到適當(dāng)?shù)慕M合對(duì)象的環(huán)作為庫(kù)存品積壓的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于進(jìn)一步提高層疊環(huán)的制造效率。

本發(fā)明提供一種層疊環(huán)制造方法，是周長(zhǎng)逐個(gè)略有不同的多個(gè)無(wú)接頭金屬環(huán)層疊而成的層疊環(huán)的制造方法，其特征在于，

上述層疊環(huán)制造方法包括：

將鋼板的端部彼此焊接從而形成圓筒狀的管的焊接工序；

將上述管在與軸心正交的方向以規(guī)定寬度為單位切斷，從而切出多個(gè)環(huán)的環(huán)切出工序；

對(duì)上述環(huán)進(jìn)行研磨的研磨工序；

以使得多個(gè)上述環(huán)成為分別確定的周長(zhǎng)的方式進(jìn)行調(diào)整的周長(zhǎng)調(diào)整工序；

對(duì)多個(gè)上述環(huán)進(jìn)行氮化處理的氮化工序；以及