[發(fā)明專利]電極、使用了該電極的雙電層電容器以及電極的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480030785.5 | 申請日： | 2014-05-27 |
| 公開（公告）號： | CN105247640B | 公開（公告）日： | 2018-08-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 堀井大輔;石本修一;爪田覺 | 申請（專利權(quán)）人： | 日本貴彌功株式會社 |
| 主分類號： | H01G11/40 | 分類號： | H01G11/40;H01G11/24;H01G11/42;H01G11/86 |
| 代理公司： | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人： | 陳建全 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電極 使用 雙電層 電容器 以及 制造 方法 | ||
1.一種電極，其特征在于，其是通過將使粒徑小于100nm的經(jīng)多孔質(zhì)化處理后的碳粉末和纖維狀碳分散而成的溶液涂布在集電體上并除去溶劑而得到的，
其中，所述經(jīng)多孔質(zhì)化處理后的碳粉末的孔中的中孔所占的比例為15～52％的范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極，其特征在于，所述碳粉末為對炭黑進行活化處理而得到的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極，其特征在于，碳粉末與纖維狀碳被高度分散，其電極密度為0.48g/cc以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極，其特征在于，所述纖維狀碳相對于碳粉末與纖維狀碳的總量含有10～55重量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極，其特征在于，構(gòu)成電極的碳粉末和纖維狀碳的凝聚體的粒度分布具有單一的峰，
所述粒度分布的50％累積值D50的粒徑與90％累積值D90的粒徑之比D90/D50為2.5以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電極，其特征在于，所述粒度分布的90％累積值D90的粒徑為150μm以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極，其特征在于，構(gòu)成電極的所述纖維狀碳彼此的間隔為2μm以下。
8.一種雙電層電容器，其在集電體之上形成了權(quán)利要求1～7中任一項所述的電極。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙電層電容器，其使用了所述電極以及包括環(huán)丁砜與在環(huán)丁砜骨架上具有側(cè)鏈的環(huán)丁砜化合物或鏈狀砜的混合物在內(nèi)的電解液。
10.一種電極的制造方法，其特征在于，其包括下述工序：
分散工序，在該工序中，使粒徑小于100nm的經(jīng)多孔質(zhì)化處理后的碳粉末和纖維狀碳分散在溶劑中；以及
電極形成工序，在該工序中，將由所述分散工序得到的溶液涂布在集電體上并除去溶劑，從而在集電體上形成碳粉末/纖維狀碳的混合層，
其中，所述經(jīng)多孔質(zhì)化處理后的碳粉末的孔中的中孔所占的比例為15～52％的范圍。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電極的制造方法，其特征在于，所述碳粉末為對炭黑進行活化處理而得到的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的電極的制造方法，其特征在于，所述分散工序為使所述溶液的噴射流彼此碰撞的處理。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的電極的制造方法，其特征在于，所述分散工序為對所述溶液施加剪切應(yīng)力和離心力的處理。
14.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的電極的制造方法，其特征在于，所述分散工序為以球磨對所述溶液施加物理力的處理。
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