[發明專利]用于制造模塊化互鎖制品的成型系統和方法在審
| 申請號: | 201480027737.0 | 申請日: | 2014-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN105228810A | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | B·E·亨德里克森;T·卡爾森;C·塞文河;M·馮檢基;O·布蘭道 | 申請(專利權)人: | 福林德施普產品有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/54 | 分類號: | B29C49/54;B29C33/42 |
| 代理公司: | 北京戈程知識產權代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉;王錦陽 |
| 地址: | 美國加利*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 模塊化 互鎖 制品 成型 系統 方法 | ||
相關申請案的交叉引用
本申請是2012年2月21日提交的發明名稱為“模塊化互鎖容器(ModularInterlockingContainers)”的第13/385,439號美國專利申請的部分繼續申請,并且所述美國專利申請以全文引用的方式并入本文。本申請是2012年2月21日提交的發明名稱為“模塊化互鎖容器(ModularInterlockingContainers)”的第13/385,438號美國專利申請的部分繼續申請,并且所述美國專利申請以全文引用的方式并入本文。本申請是2011年10月1日提交的發明名稱為“具有增強的橫向連接特征的模塊化互鎖容器(ModularInterlockingContainersWithEnhancedLateralConnectivityFeatures)”的第13/251,249號美國專利申請的部分繼續申請,所述美國專利申請主張2010年10月10日提交的發明名稱為“具有增強的橫向連接特征的模塊化互鎖容器(ModularInterlockingContainersWithEnhancedLateralConnectivityFeatures)”的第61/389,191號美國臨時專利申請的權益,并且所述專利申請以全文引用的方式并入本文。
技術領域
本發明涉及一種用于使用吹塑成型技術成型例如瓶子或容器等塑料制品的制程、裝置和設備。
背景技術
本發明及其實施例涉及可擴展的、模塊化的并且可與其它相似容器橫向和豎直鎖定的容器。提供此類可擴展的、模塊化的、互鎖容器的各種實施例用于多種應用。本發明的互鎖容器的一個用途是用作用于存放和/或輸送可流動材料的器皿,所述可流動材料例如液體、可傾倒固體、以及相對容易經由傾倒而排空的其它此類小顆粒狀材料。互鎖容器的另一個用途是用作具有標準化性質的堅固的、模塊化的、低成本、易于組合的構建材料。它們還可以用作用于輸送及飲用水和其它液體的瓶子或罐子。容器自身可以作為構建材料再循環以建造例如用于國際救援與發展用途的基本結構和住所和/或用于軍事應用的結構和住所。進一步的用途是由容器(圍繞和以另外的方式)構建的結構的拆卸的附帶物,例如因為需求改變而出于重新定位和/或重新配置單元的目的拆卸。減小尺寸設定的實施例具有其它用途,例如用于建模劑或模型玩具或家具零件。
吹塑成型是用于制造例如瓶子、容器、汽車零件或箱子等塑料制品的眾所周知的技術。在一步法或“單步法”吹塑成型機中,制程以在第一站處制造中空塑料材料的熱的注塑成型預成型件或“型坯”開始,在第二站處進一步調節預成型件并且接著在第三站處移動和定位預成型件,其具有呈待成型的最終制品形狀的具有內壁的模腔。在“二步法”機器中,在外部制造預成型件,但是輸送到調節站并在調節站處再加熱隨后移動到吹塑空腔。
注拉吹塑成型(ISBM)是本領域術語并且主要(如果不是完全地)是指由預成型件雙軸PET吹塑成型。ISBM技術僅使用約35年。其它種類的吹塑成型塑料瓶不是由這些實施例使用的類型的試管形預成型件吹塑而成,而是實際上從閉式模具在底端處夾斷的擠壓管開始。ISBM用以提供塑料容器或由預成型件在機器上形成的其它適用制品,其首先在軸向方向上拉伸,并且接著在模具中通過高壓空氣在環向方向上吹塑。熱預成型件可以在“一步法”或“單步法”拉伸吹塑成型機上經由注塑成型站制造,隨后所述預成型件經過溫度調節,接著拉伸吹塑成型為最終制品,并且最后在同一機器上冷卻隨后推出。
歸因于它們的高階熱塑性,在吹塑成型中用來形成塑料制品的材料包含聚乙烯(PE)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
單步法ISBM機的基本操作順序如下。PET通常以包含于大小合適的盒子(“蓋洛德盒子(gaylord)”)中的一小片形式遞送到機器部位。一旦蓋洛德盒子打開,PET顆粒就立即開始從環境空氣吸收過量的水分。因此,幾乎所有單步法ISBM機通過干燥器來運行PET材料。所述材料接著進入意圖在PET輸送到預成型件成型站期間維持PET的熱量和干燥性的“歧管”,其中通過將液化PET材料注入到模腔中形成型坯,其中型坯厚度及其內部輪廓取決于按規格加工的預成型插入棒的形狀。一旦足夠冷卻能輸送,成型的預成型件就移至調節站,其中在內部及在型坯外表面兩者上為型坯實現理想的(瓶子特定的)預吹塑溫度。調節后的型坯接著移至吹塑站,其中壓縮空氣與拉伸棒一起作用以使PET樹脂膨脹直到與模腔壁接觸,在所述部位處PET樹脂迅速冷卻并硬化,在此之后模具段打開并收縮以允許瓶子推出。
發明內容
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