[發(fā)明專利]制造碳化硅晶須增強型耐火組合物的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480022101.7
• 申請日: 2014-04-17
• 公開（公告）號: CN105263884B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: P·馬爾克慕斯;J·蘇迪爾
• 申請（專利權(quán)）人: 凱得力法國公司
• 主分類號: C04B35/103
• 分類號: C04B35/103;C04B35/18;C04B35/565;C04B35/626;C04B35/63;C04B35/66;C04B35/80;F27D1/00;F27D1/10;C04B35/65
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 龐東成,武胐

1.一種形成不定形耐火組合物的方法，包括以下步驟：

(a)提供顆粒狀耐火組合物，所述顆粒狀耐火組合物包含：

(i)2質(zhì)量％～90質(zhì)量％的氧化鋁、鋁硅酸鹽或其混合物，

(ii)2質(zhì)量％～70質(zhì)量％的碳化硅，

(iii)2質(zhì)量％～5質(zhì)量％的碳，

(iv)1質(zhì)量％～5質(zhì)量％的Si粉，

(v)1質(zhì)量％～3質(zhì)量％的微硅粉，

(vi)可選的至多5質(zhì)量％的硅鐵，

(vii)可選的至多5質(zhì)量％的水泥，

(b)向所述顆粒狀耐火組合物中添加適量的水以形成均勻混合物；

(c)以需要所述不定形耐火組合物的布局在需要所述不定形耐火組合物的位置處安裝所述均勻混合物并使其固化；

(d)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下在不高于1200℃的溫度下熱處理所述固化的混合物，以形成不定形組合物；以及

(e)熱處理在步驟(d)結(jié)束時獲得的所述不定形組合物，以在所述不定形耐火組合物內(nèi)形成碳化硅晶須；

其中，所述步驟(e)通過使在步驟(d)結(jié)束時獲得的所述不定形組合物與熱熔融金屬相接觸來進行。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述步驟(e)的熱處理在至多1600℃的溫度下進行。

3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟(a)的所述顆粒狀耐火組合物適合于鑄塑、搗打、噴補或噴射。

4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，基于所述耐火組合物的總質(zhì)量，步驟(a)的所述顆粒狀耐火組合物包含5質(zhì)量％～50質(zhì)量％的碳化硅。

5.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，基于所述耐火組合物的總質(zhì)量，步驟(a)的所述顆粒狀耐火組合物包含5質(zhì)量％～20質(zhì)量％的碳化硅。

6.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，基于所述耐火組合物的總質(zhì)量，步驟(a)的所述顆粒狀耐火組合物包含10質(zhì)量％～15質(zhì)量％的碳化硅。

7.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，基于所述耐火組合物的總質(zhì)量，步驟(a)的所述顆粒狀耐火組合物包含1.5質(zhì)量％～4質(zhì)量％的Si粉。

8.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，基于所述耐火組合物的總質(zhì)量，步驟(a)的所述顆粒狀耐火組合物包含1.2質(zhì)量％～2.5質(zhì)量％的微硅粉。

9.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟(a)的所述顆粒狀耐火組合物中的碳以下述形式存在：炭黑；石墨；焦化后具有至少5重量％的碳殘留物的固體烴；或它們中的兩種以上的混合物。

10.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟(a)的所述顆粒狀耐火組合物不含TiO₂。

11.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述不定形耐火組合物是耐火內(nèi)襯。

12.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，熱處理步驟(e)重復(fù)至少一次。

13.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，熱處理步驟(e)在所述不定形耐火組合物的整個壽命中重復(fù)至少一次。

14.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟(a)中所提供的所述顆粒狀耐火組合物中的Si粉和微硅粉之間的質(zhì)量比為1:1～3:1。

15.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟(a)中所提供的所述顆粒狀耐火組合物中的Si粉和微硅粉之間的質(zhì)量比為2:1。

16.通過使用權(quán)利要求1至15中任一項所述的方法形成的不定形耐火組合物。