[發明專利]修正裝置、修正方法以及鋼鐵精煉方法

在審

• 申請號: 201480019382.0
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN105074016A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 富山伸司
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李洋;舒艷君

技術領域

本發明涉及對鋼鐵精煉設備的測量值以及操作量進行修正的修正裝置、修正方法以及鋼鐵精煉方法。

背景技術

一般地，在鋼鐵精煉工藝、非鐵金屬制造工藝、化學工藝、石油煉制工藝等工業用工藝中，通過使用各種傳感器測量監控對象量來進行工藝控制、操作監控。然而，傳感器未必被配設于良好的測量環境，存在提高監控對象量的測量精度困難的情況。例如在測量排出氣體的流量的傳感器中，由于排出氣體的流量、壓力、以及溫度的頻繁變動、排出氣體流經的配管的復雜形狀，容易產生測量誤差。根據這樣的背景，在化學工藝、石油煉制工藝中，利用通過利用進出工藝的物質的守恒定律、能量守恒定律，來減少傳感器的測量誤差的方法(參照非專利文獻1)。另外，在專利文獻1中記載有在鋼鐵精煉工藝中，動態學習基于通過吹煉處理中的中間取樣而得到的鋼水成分的分析結果來對排出氣體中所包含的碳量的測量值進行修正的系數，使用學習到的系數對中間取樣時刻以后的碳量的測量值進行修正，并基于修正后的測量值來推斷鋼水中的碳濃度的技術。

專利文獻1：日本特開平09-272913號公報

非專利文獻1：J.Romagnoli,M.C.Sanchez著，DataProcessingandReconciliationforChemicalProcessOperations，Vol.2(ProcessSystemsEngineering)，AcademicPress

然而，非專利文獻1記載的方法在傳感器的測量誤差不具有偏差的情況下良好地發揮功能，但在傳感器的測量誤差具有偏置等偏差的情況下，即在傳感器的測量誤差包含有系統的誤差的情況下，難以減少傳感器的測量誤差。一般地，在鋼鐵精煉工藝中所使用的測量值包含有系統的誤差的情況較多，而且有該系統的誤差根據時期而變動的情況。因此，即使將非專利文獻1記載的方法應用于鋼鐵精煉工藝，也很難減少測量值的誤差。

另一方面，專利文獻1記載的技術基于通過吹煉處理中的中間取樣而得到的鋼水成分的分析結果，來推斷鋼鐵精煉工藝中作為重要操作量之一的鋼水中的碳濃度。然而，在鋼鐵精煉工藝中，再三地進行在處理中途投入包含有碳成分的輔助原料的操作。在這樣的操作中，由于難以實時地測量輔助原料所包含的碳成分的比例，所以通過將輔助原料中的碳成分的比例固定于規定的設定值并投入輔助原料來計算添加到鋼水的碳量的情況較多。因此，根據專利文獻1記載的技術，在中間取樣時刻以后輔助原料中的碳成分的比例從設定值發生了變動的情況下，存在隨著輔助原料的投入量增加而鋼水中的碳濃度的推斷精度惡化，換言之，隨著吹煉處理的進展而鋼水中的碳濃度的推斷精度惡化的可能性。

發明內容

本發明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供能夠高精度地對鋼鐵精煉設備的測量值以及通過投入輔助原料而添加到鋼水的碳量進行修正的修正裝置、修正方法以及鋼鐵精煉方法。

為了解決上述課題、實現目的，本發明的修正裝置，對鋼鐵精煉設備的測量值以及操作量進行修正，其特征在于，上述測量值包含對鋼鐵精煉設備供給的氣體的流量的測量值、從鋼鐵精煉設備排出的排出氣體的流量的測量值、排出氣體的成分濃度的測量值、精煉處理前、精煉處理中途以及精煉處理后的鋼水的成分濃度的測量值、以及原料的重量的測量值，上述操作量包含輔助原料的投入量，上述修正裝置具備：操作數據庫，其儲存過去爐次的操作實績信息；過去爐次選擇部，其從上述操作數據庫中選擇具有與處理對象爐次的操作信息的差異處于規定范圍內的操作實績信息的過去爐次；以及修正參數計算部，其對通過上述過去爐次選擇部選擇的每個過去爐次計算碳的質量平衡的誤差，以計算出的誤差的合計值成為最小的方式來計算上述測量值以及通過投入輔助原料而添加到鋼水的碳量的修正量。

本發明的修正裝置的特征在于，在上述發明中，上述修正參數計算部計算碳的投入排放量比與1的差的平方值乘以權重系數所得的值，來作為碳的質量平衡的誤差。

本發明的修正裝置的特征在于，在上述發明中，上述修正參數計算部通過將排出氣體的流量的修正量以及排出氣體的成分濃度的修正量中的至少一方與對應的測量值相加，來對排出氣體的流量以及排出氣體的成分濃度中的至少一方進行修正。