[發(fā)明專利]復合樹脂發(fā)泡成型體

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480018582.4
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN105073859A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 小澤正彥;諌山顯
• 申請（專利權(quán)）人: 積水化成品工業(yè)株式會社
• 主分類號: C08J9/04
• 分類號: C08J9/04
• 代理公司: 北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復合樹脂發(fā)泡成型體。更詳細而言，本發(fā)明涉及具有優(yōu)異的緩燃性及耐熱性的復合樹脂發(fā)泡成型體。

背景技術(shù)

通常，聚乙烯系樹脂的發(fā)泡成型體的彈性高，耐油性及耐沖擊性優(yōu)異，但具有剛性低、壓縮強度弱這樣的缺點。另一方面，聚苯乙烯系樹脂的發(fā)泡成型體的剛性優(yōu)異，但具有較脆這樣的缺點。

于是，提出了彌補這些缺點的、聚乙烯系樹脂和聚苯乙烯系樹脂的復合樹脂的發(fā)泡成型體，作為包裝用緩沖材料、建材用絕熱材料、汽車用結(jié)構(gòu)構(gòu)件等得到了廣泛的利用。

在這些利用領(lǐng)域中，汽車用結(jié)構(gòu)構(gòu)件從安全性的觀點出發(fā)要求阻燃性、緩燃性，進行了各種研究。

例如，日本特開2012-72225號公報(專利文獻1)中公開了一種復合樹脂發(fā)泡顆粒，其由20～50質(zhì)量份的烯烴系樹脂成分和80～50質(zhì)量份的苯乙烯系樹脂成分構(gòu)成(兩成分的總量為100質(zhì)量份)，配混有1～15質(zhì)量％的包含2級或3級鹵化物且50％分解溫度為290～350℃的鹵素系阻燃劑，碳數(shù)3～6的脂肪族烴含量低于0.1質(zhì)量％(包括0)。

另外，日本特開2006-257150號公報(專利文獻2)中公開了一種含碳苯乙烯改性聚乙烯系樹脂顆粒和發(fā)泡性樹脂顆粒、其制造方法、預發(fā)泡顆粒及發(fā)泡成型體，所述含碳苯乙烯改性聚乙烯系樹脂顆粒具有特定的聚合比例和結(jié)晶度，相對于含碳乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100重量份，包含120～400重量份的苯乙烯系樹脂，相對于樹脂成分100重量份，包含1～8重量份的鹵素系阻燃劑。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2012-72225號公報

專利文獻2：日本特開2006-257150號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問題

上述專利文獻1及2中記載的復合樹脂發(fā)泡顆粒、復合樹脂顆粒由于包含阻燃劑而具有優(yōu)異的阻燃性，另一方面，由于包含阻燃劑而存在耐熱性降低的問題。

因此，本發(fā)明的課題在于提供具有優(yōu)異的緩燃性及耐熱性的復合樹脂發(fā)泡成型體。

用于解決問題的方案

本發(fā)明的發(fā)明人等為了解決上述問題而進行了深入研究，其結(jié)果意外地發(fā)現(xiàn)，包含特定比例的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚苯乙烯系樹脂的復合樹脂發(fā)泡成型體中，通過使平均氣泡直徑和平均氣泡膜厚為特定的范圍，從而即使不含有阻燃劑，也能得到具有優(yōu)異的緩燃性及耐熱性的復合樹脂發(fā)泡成型體，由此完成了本發(fā)明。

因此，根據(jù)本發(fā)明，提供一種復合樹脂發(fā)泡成型體，其為包含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100質(zhì)量份和聚苯乙烯系樹脂100～400質(zhì)量份的復合樹脂發(fā)泡成型體，前述復合樹脂發(fā)泡成型體具有100～500μm的平均氣泡直徑D及1～5μm的平均氣泡膜厚T。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供具有優(yōu)異的緩燃性及耐熱性的復合樹脂發(fā)泡成型體。

另外，本發(fā)明的復合樹脂發(fā)泡成型體滿足以下任一條件時，進一步發(fā)揮上述優(yōu)異效果：

(1)復合樹脂發(fā)泡成型體不含有阻燃劑；

(2)平均氣泡直徑D及平均氣泡膜厚T滿足200≤D×T≤1100的關(guān)系；及

(3)復合樹脂發(fā)泡成型體中的碳數(shù)3～6的脂肪族烴的含量為0.5質(zhì)量％以下。

尤其，本發(fā)明的復合樹脂發(fā)泡成型體即使不含有阻燃劑，也發(fā)揮優(yōu)異的緩燃性及耐熱性。

附圖說明

圖1為示出實施例1的復合樹脂發(fā)泡成型體的(a)平均氣泡膜厚及(b)平均氣泡直徑的SEM圖像。

圖2為示出實施例2的復合樹脂發(fā)泡成型體的(a)平均氣泡膜厚及(b)平均氣泡直徑的SEM圖像。

圖3為示出比較例2的復合樹脂發(fā)泡成型體的(a)平均氣泡膜厚及(b)平均氣泡直徑的SEM圖像。

具體實施方式

[復合樹脂發(fā)泡成型體]

本發(fā)明的復合樹脂發(fā)泡成型體(以下也稱為“發(fā)泡成型體”)的特征在于，其為包含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100質(zhì)量份和聚苯乙烯系樹脂100～400質(zhì)量份的復合樹脂發(fā)泡成型體，前述復合樹脂發(fā)泡成型體具有100～500μm的平均氣泡直徑D及1～5μm的平均氣泡膜厚T。